压面机的操作规程 压面机如何维护和保养

一、压面机怎么操作

1、将压面机靠面案（桌子椅子都可以）边缘卡牢。

2、使用前应先检查工作表面，清除表面污物，在面刀轴套及齿轮处加些润滑油。

3、轧面：先拆下切面刀，调节压面辊二头的调节器，将两面辊间隙调为2.5-3mm，将插头插ty 220V电源的插座内，按下机器上的开关，把和好的面片放入面斗上，引入压面辊之间，反复辊制4-5次，最后调节面辊间隙1.5mm，复压一次。

4、切面：装上切面刀，根据需要调整切面刀上调节器，顺时针将调节器转到位切细面，逆时针转到位切粗面，最后将压好的面坯放面斗引入两面辊之间直至切面刀，即可切成粗或细面条。

5、结束：用完后，关掉机器电源开关，拔下插头，将机体、刀、辊清理干净。

二、压面机操作规程

1、将机器安装在工作位置处的水平地面上，调整支架高度，使机器平稳、可靠。

2、清除轧辊上的防锈油纸，轧辊之间，输送带上不允许有任何异物（特别是硬物），转动调整手轮，手轮应转动灵活，调整间隙应符合要求。

3、检查电源电压是否与本机铭牌标示额定电压相符。

4、在外罩接地标记处可靠连接地线，将电源线伸长，找专业电工将机器电源线接在全极断开大开距电源开关上，接通电源，按下“ON”按钮，检查转向，机器转向应于机器上所标示的转向一致。

5、每班加注润滑油一次，空载试运转，无异常声音时方可使用。

6、先使用小量面团揉压数遍，以擦净粘掉轧辊及其他部位的防锈油及灰尘，停机则按下“OFF”按钮。

7、根据实际需要，操作手柄转动手轮使可调整轧辊进退，以达到调整压辊间隙，轧辊间隙在允许的轧辊调整范围内无级调节，且轴向间隙均匀。为提高压面质量，延长机器使用寿命，轧辊间隙应由厚到薄逐级调整。

8、将面团放在下输送带上，面团即有输送带自动送到轧辊间，压面折叠过程即可自动完成。

三、压面机如何维护和保养

1、使用前将机器安放在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。

2、认真检查机器进料口内有无铁器、硬物，并及时清理，使用前将接面盘拉出。

3、检查电源电压是否与本机使用电源相符。

4、将电源软线伸厂，把带有接地符号的线芯可靠接地，把其余三条线芯（配备单机电动机时为两条）分别接到开启式负荷开关（闸刀开关）断开时的引出线接线端子上，闭合开启式负荷开关，启动开关，从进料口看，视活动轧辊向下运转正确，空载试运转，各部位无异常可试机。

5、根据需要调整轧辊间隙，操作手柄转动手轮，使可调轧辊进退，可使滚扎间隙在0-25mm内无极调整，轴向间隙均匀，从而使轧制面皮厚度均匀。

6、操作时，应防止硬物进入轧辊间，以免损坏两轧辊。

操作程序：为提高面皮质量，延长机器使用寿命，节约能源，请在操作时由厚到薄逐级调整轧辊间隙，进面厚度为出面厚度的2-4倍。且不要将手靠近轧辊间，以免发生意外伤害。

所有维护与保修工作都必须在切断电源后进行。

1、每次用完后对该机认真清洁一次，确保饮食卫生，清洁时，不得用锐器刮两轧辊，也不得用喷水管清洗。

2、每班从加油点往齿轮上加注润滑油一次，选用齿轮油或20#机油或食用油均可，每次加注量以加注数十滴为宜，涡轮、蜗杆及轴承内润滑脂半年更换一次，选用钙基润滑脂。

3、检查普通V带的松紧及磨损情况，并及时调整或更换。

4、压面机器长时间停用时，应在两轧辊表面涂抹少量食物油防锈。

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