焊枪型号 焊枪原理 焊枪的使用方法

焊枪型号 焊枪原理 焊枪的使用方法

工作原理

焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪终端，融化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体。

焊枪功率的大小，取决于焊机的功率和焊接材质。

焊枪焊接效果合格，焊接安全，速度快，

焊枪性能可靠，维护简单，调整方便

焊枪不用电，节约钢材，设备投资小等优点。

焊枪气压焊能够轻松完成闪光焊和电渣焊两套设备的焊接工作，且质量和效益优于后者两套设备。

焊枪配件及型号

焊枪的使用方法：

我们要进行焊接时，首先要根据不同的焊件的大小、厚薄和导热情况，选择适当的型号的焊枪和不同口径的焊嘴头。

操作时，先拧开乙炔开关，再稍微拧开氧气开关，点燃乙炔气，这时的火焰温度不高，喷嘴处呈现出两层白焰芯，另外，由于乙炔气处于过量，燃烧不完全，常冒黑烟（点燃前稍微通些氧气的另一作用是为减少量黑烟）。要进行焊接时，调节好氧气开关，使氧气和乙炔气量比例适当，燃烧充分，取得高温。焊接时，先把焊件的接头处烧到红热程度后，再将焊条对焊缝上烧化填到上接头处，融化在一起后即可将氧炔焰撤离开。冷却即焊上了。

停止焊接时，务必先关上乙炔气开关，等到氧气流将剩余氧炔焰吹灭后，再关上氧气节门。

焊条和焊药的选用：

不论是焊接还是修补，都是需要选用适当的焊条作为填充金属。焊接的接头的强度和性能，除了跟焊接的工艺有关外，跟我们所使用到的焊条材质有直接关系。

对焊接一般钢铁活件，如果对焊接处的强度、硬度、耐酸碱性等没有什么要求的话，任选一种焊条都可以，甚至用一般铁丝当焊条也行。但是如果对焊接头的性能有要求的话，则必须要选用与焊件基本金属同样的化学成分的焊条。例如：焊件为45#钢的，则必须选用45#钢的焊条；焊接铸铁件，则选用成分接近的铸铁焊条进行焊接。如果遇到要求高强度的焊接接头时，可采取两种办法，或是适当加厚焊缝金属作为补充强度，或是在不影响焊件使用性能条件下，可选用比焊件强度高一些的焊条。如果要在钢件上或铸铁件上焊接上不同的金属，例如在刀具上焊接上合金钢刀头，则需要选黄铜焊条进行铜焊。

一般地说选择焊条熔点不应高过焊件的熔点，否则在焊接过程中就很不好掌握焊缝金属的熔池，使焊接接成型恶化。

应用焊药的目的，一方面是为了避免在焊接过程中，高温金属和氧气化合形成氧化物（特别是有色金属和优质合金钢），另一方面是为了消除金属中已经形成的氧化物。如果这些氧化

物不除掉，就容易使这些氧化物夹杂到焊缝金属中去，使焊接接的强度降低、或焊接得不牢或焊接得不严实，并且会形成不整洁的焊迹。

焊药的作大体有两大类：一类是起化学分解或中和作用的熔剂，一类是起物理溶解作用的熔剂。它们的作用性质不同，这就要根据不同金属所产生的不同性质的氧化物，使用不同性质的熔剂来中和它或熔解它。

起化学中和作用的一类焊药是由一种或几种酸性氧化物或碱性氧化物或碱性盐类所组成的，故这类焊药是分为酸性的和碱性的两种。究竟要选用那种，就要根据被焊接金属所产生的氧化物是酸性的还是碱性的来确定。例如焊接铜及铜合金时，所产生的氧化铜是碱性的氧化物，因此一般铜焊都要使用到硼砂作为焊药，用硼砂焊药中和后形成低熔点盐类的熔渣。又如焊接铸失时因含硅量多，焊接的过程一部分硅被燃烧氧化成为酸性氧化物，因此可采用属于碱性的碳酸钠或碳酸钾等作为焊药来中和它，也同样使之变成为低熔点盐类熔渣。

焊接铝及铝合金时，在熔池表面上表面上形成熔点很高的一层氧化铝，而这些氧化铝不能用酸性或碱性焊药来消除掉，而必须使用到铝焊药。铝焊药是由一些氯化物（如氯化钠、氯化钾、氯化锂）氟化物（如氟化钠、氟化钾）的混合物组成的，这些焊药的作用是起到物理溶解作用来消除氧化铝，使焊缝金属接头纯洁。