电动单梁悬挂起重机维修施工方案 单梁起重机架设注意

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摘要:为了确保电动单梁悬挂起重机设备工作顺利进行,使起重机在设备进程中,贯穿进程在安全有序的工作状态下,就有必要有计划、有安排、有步骤地进行施工,让每个工作人员做到心中有数、称心如意,特拟定以下施工计划:

电动单梁悬挂起重机维修施工方案 单梁起重机架设注意

电动单梁悬挂起重机维修施工方案

一、电动单梁悬挂起重机的设备概略

本机起重量Q=3吨,跨度L=13.5米,起重高度H=9米,大车运转速度20/分。

二、设备前的预备

(1)设备现场的选择

设备现场应有足够的面积以满意设备翻转起吊的需求,场地应有电源以备接通焊机和其它电动东西。

(2)设备和东西的预备

本工期需焊机2台,氧气乙炔2套,手拉葫芦2台,垫木梯子以及吊具和吊车,甲方供给。

(3)材料的预备

本工程所用的钢轨、压板、夹板、螺栓、制作车档所用的板材以及滑线用的材料和焊条,依据实践需求量要备足。

(4)人员安排

参与本期工程的人员:电工2名、钳工2名、焊工2名、起重工2名、安全负责人1名。

三、设备进程中的根本安全请求

参与本期工程的施工人员严格遵守各工种的安全操作规程进行施工,禁止违章工作。

四、设备的工艺进程

(1)轨迹的设备:首先整理现场,行车水泥承受轨梁根底进行验收。找平、放线。钢轨的查看和调直、轨迹上位、钢轨接头的联接、找正加固、丈量查看、找平、调直。车档制做设备,轨迹的设备标准要契合TJ231-78《机械设备设备工程施工验收标准》的规则标准,全行程最高点和最低点之差不大于10mm,接头的左、右、上三面的偏移均不大于1mm,接头空隙不大于2mm,跨度误差不该大于5mm,同跨两平行轨迹的标高相对差,在柱子处不该大于10mm,其它处不该大于15mm

(2)滑线的设备

滑线的接触面应平、直、无锈蚀、导电杰出、设备恰当,在跨过建筑物的伸缩缝时,应设抵偿设备。供电滑线在非导电的接触面涂赤色油漆,并在恰当方位设备安全标志或表明带电的指示灯。如设备安全滑线时应平直、导电杰出,如用软缆供电时,线号要契合请求,设牵引绳。

(3)起重机的桥架起备架起

设备前应会同托付设备单位及制作单位的代表一同开箱,依照随机所带的装箱,清点、核对所交货品与装箱单所列的零件数量是不是相符、随机文件是不是齐全,核对结束后,作出记载,由三方代表当场签字,桥架的拼装和架起时一切参与施工人员严格遵守各工种的安全操作规程,禁止违章工作。

起重机拼装时,要把桥架按工作方位放在垫架上,固定结实后,再拼装端梁,丈量对角线差,不该大于5mm,跨度不该大于3mm,完全契合规则后,再进行拼装电葫芦,小车运转空隙不该大于5mm,最终拼装操纵室。

(4)电器设备

设备前应具体了解电器原理图、配线图、电气总图和有关技术资料,了解操作原理和各元件的效果。以便准确设备和敏捷处理设备进程中呈现的疑问。查看各电器元件和电机的对地缘电阻应不低于0.8兆欧。在湿润环境中应不小于0.4兆欧,查看各线路是不是准确,断定无误码率后,方可通电试运转。在试运转时,查看各运转方向是不是共同、行程开关是不是契合请求的方向、上下断电限位器是不是安全牢靠。各安全设备有必要安全牢靠合格后,方可起吊架起,在吊装进程中,严格遵守安全操作规程,禁止违章工作。

五、起重机所带电的外壳、电线管等均应有牢靠的接地,起重机轨迹以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4欧姆。重复接地电阻不大于10欧姆。主回路和控制电路对地绝缘电阻不小于0.8兆欧。

六、起重机试运转合格后,要作无负荷实验、静负荷实验、动载实验。自检合格后,仔细填写竣工陈述,告诉甲方,安排有关部门验收,合格后交付使用。

单梁起重机架设时需要注意的几点及正确方法

1、将桅杆设立在起重机主梁的中间,并略靠近较重主梁一侧,使起吊的起重机不会倾斜,且将电葫芦牢固地捆扎在主梁上同时起吊。

2、起吊时应保持稳定上升,不能任意摇摆,为使人能控制,可在起重机两端分别栓上绳索。

3、利用卷扬机和桅杆,将绳索穿入吊装孔内起吊。

4、将起重机吊到适当高度,将操纵室用螺栓固定在连接架上和连接座上,然后按随机附图将连接座分别焊在主梁和横梁上。

5、将起重机吊至超过轨道时,拉动绳索扭转起重机,并逐步下落使起重机车轮槽对准轨道缓缓落下。

以上是单梁起重机架设时需要注意的几点及正确方法,希望广大用户朋友在使用时能够按照此方法架设,以提高起重机作业安全性。

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