什么是穿孔吸音板
穿孔吸音板顾名思义就是带有穿孔的吸音板。石膏穿孔吸音板一般由三部分组成:穿孔吸音板、吸声棉和空气层,有贯通于石膏板正面和背面的圆柱形孔眼,在石膏板背面粘贴具有透气性的背覆材料和能吸收入射声能的吸声材料等组台而成。吸声机理是材料内部有大量微小的连通的孔隙,声波沿着这些孔隙可以深入材料内部,与材料发生摩擦作用将声能转化为热能。多孔吸声材料的吸声特性是随着频率的增高吸声系数逐渐增大,这意味着低频吸收没有高频吸收好。
穿孔吸音板的吸音原理
穿孔吸音板是在具有吸音能力的材料上凿孔,在背面贴上一层吸音布,这样就会形成蜂窝状的封闭小室,这种蜂窝小室能阻碍空气流动,声波的传播也会被阻挡。当声音通过声波穿过穿孔吸音板的穿孔和吸音棉的纤维间隙时,声波由于共振而剧烈振动,并与孔和纤维孔中的空气摩擦,导致部分声能转化为热能并被吸收。声音遇到障碍形成反射,一次的反射音是用来直接补充声音的,声音变得厚实、丰满,一部分声音遇到孔进入孔隙,在空腔内几次反射后,有的又再次反射面到外界空气中,但是此时能量已经相当小了,而另一部分在空腔中衰变直至消失。
我们都知道,声音的传播是通过空气。当声音遇到物体阻碍时,一部分会被反弹,一部分则会通过震动穿过物体。当吸音板上有了穿孔形成的封闭小室,声音进入这些小室后会在其中反复振荡,被急速消耗掉。所以当声音遇到穿孔吸音板之后,就会被很快吸收掉。
穿孔吸音板的设计是根据声学原理,有不同的穿孔设计方法,有的是直接打穿,有的是由面板和背板组合成蜂窝夹层结构,效果各有不同优势。吸音布使用的则是无纺布。
穿孔吸音板的施工工艺
基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层。
1、基层处理。
2、找位与弹线。安装前应根据设计图集要求,事先找好标高,平面位置、竖向尺寸进行弹线。
3、核查预埋件及洞口。弹线后检查预埋件,木砖或木楔是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。
4、衬板安装。在龙骨安装完毕并检查合格后,安装18mm厚不燃板做衬板,要求衬板钉牢固,钉子的固定间距控制在200mm左右,背面刷防火涂料,拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙,保证温度变化的伸缩量。
5、安装面板。面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查,合格后进行安装;面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,才能正式进行安装。
穿孔吸音板的质量要求
1、保证项目
(1)龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求。
(2)面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。
(3)钉设必须牢固无松动。
2、一般项目
(1)安装:位置正确,割角整齐,交圈、接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致,安装允许偏差。
3、成品保护措施
(1)配料应在操作平台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。
(2)保护细木成品,防止碰坏或污染,尤其出入口处,应及时采取保护措施,如装设保护条、护角板、橡胶膜,设专人看管等。
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