【双面呢大衣】双面呢大衣的优点 双面呢大衣的缝制工艺
双面呢大衣的优点
轻盈
面料上下两层是独立面料,中间由纱线连接而成,无胶合,因而更加轻盈;其质地柔软,最轻的双面呢面料每平方米的重量不足300克,因而一向以“零重力”著称。
双面性
由于双面呢的特质,面料颜色可双面相同,也可双面双色,时尚表现力更强,可以让消费者达到一衣多穿的效果。
挺括性
由于正反都是毛呢缝制,做大衣不需要内衬,更厚实,更挺括,平整不易起皱。
保暖性
双面呢是由两层独立面料梭织而成,因此相较于单层的羊绒、羊毛材质,双面呢面料更加保暖。
双面呢大衣的缝制工艺
1.验布
验布员将面料放在验布机上,通过光照逐点的观察面料有无色差、破洞等瑕疵,并出具验布报告。
优点:优质的双面呢从源头便严格把关,确保每块面料无任何瑕疵。
2.剪裁
第一次用电刀按版型初步剪裁,再采用精密的龙门刀进行精确剪切。
优点:采用粗裁和精裁两道工序使版型更加精准,衣片边沿干净整洁。
3.衣片检品
经过龙门刀精裁过的衣片需要逐片检查,确保无任何瑕疵。
优点:反复认真的检查衣片,做到对衣片质量的精益求精。
4.高温定型
衣片裁切且检品技术人员会将衣片有序的排列好放入粘衬机,达到稳定尺寸的作用。
优点:衣片的尺寸不会因为湿度和温度有所变化,从而版型更加精准无误差,成品更优质。
5.逐片对版
稳定尺寸后的衣片与原版核对确保版型一致,在版型的精准上ICICLE做到极度严谨。
优点:反复的检验确保版型精准,成衣品质感强。
6.跑线定位
采用跑线定位的方法来控制剖缝的深浅度,确保人工剖缝的宽窄度一致。
优点:定位线可以很好的提示操作人员所需要剖缝的距离,不会产生误差。
7.定位剖缝
采用专业机器把双面呢横向剖开至定位线处,将连接两层面料的结节纱轻轻割开。这是一步非常精细的操作,在剖缝过程中要保证面料平整不能有一点破损。经过剖缝后的衣片才能进行下一步的粘衬和手工缝制,因此这是一道非常重要的工序。ICICLE从事这道工序的工人是拥有多年的操作经验,技术非常娴熟。
优点:采用跑线定位的方式剖缝,更加精准的确定剖缝的深度,细致且严谨。
8.定位粘衬
ICICLE双面呢的拼缝制处会精选优质的织带粘衬,让原本柔软的呢料增加些许骨感,在两片缝合的时候增加支撑力。
优点:拼缝处的织带粘衬不但能使成品在拼缝处更加牢固,还能使拼缝的线条更加流畅和精致。
9.手工缝制——拼缝
纯手工缝制对工人的技术要求非常高,ICICLE聘请都是具有多年缝制经验的资深缝纫师,做到对手工环节的严格把关。双面呢的缝制采用考究针法,把线迹隐藏起来,使成品的拼缝处非常细致,3厘米内缝有11针,非常密实平整且针脚均匀,针距相等,同时拉线的力度也要均匀。只有这样才能缝制处高品质的双面呢大衣。
优点:采用了特殊的针法,把线迹很好的隐藏起来,拼缝处的正反面同样精致平整。
10.手工缝制——套结
套结采用多次手工穿刺针法,使大衣正反面套结一致,更牢固美观。
10.半成品检品
完成手工缝制后先进行一次半成品的检验,确保产品在缝制细节上没有任何瑕疵。
优点:半成品检验能最大程度降低成品的次品率,确保前面各道工序的精准无误差。成衣的品质会因为反复核检,达到更高标准。
11.半成货品整烫
经过严格检品品后将进行半成品的整烫,呈现出整件衣服的基本廓形,使面料平整,便利于下一道上辅料工序的精准定位。
优点:俗话说三分做七分熨烫,熨烫是非常重要的环节,可以让服装的轮廓更完美,面料更加平整精致。半成品整烫还能使辅料的定位更加精准无误差。
12.上辅料
纽洞
开扭洞工艺采用两步完成,增加了一步很难察觉到的套结工艺
优点:经过两道工序完成的纽洞,在外观上更加精致美观,在实用性上更加牢固耐磨。
2.制扣
每一粒包布扣均由专业工人将等量的棉花与垫片放入扣子内部,这一过程都是手工操作。
优点:充棉后的包布扣更加饱满,缝制在门襟处就不会有一个不美观的扣印。从细小的环节可以看出,在细节上希望做到精益求精。
3.纽扣
采用手工钉扣的方式,反面用小纽扣固定,确保每颗纽扣的缝制都非常精致且耐用。
优点:手工钉扣使扣子的牢固度更高,在细节处体现精致。
13.成衣检品
制衣的全部工序完成后,自检组会对成衣进行专业细致的检验。
优点:专业的检验团队,确保衣服的每个细节都达到最高标准。
14.第三方检品
经过工厂严格自检后的成品,将交由总公司设立的第三方检品部再次检品,该部门对产品是否合格的要求非常高。
优点:一次次的高标准检品,只为了给消费者最优质的产品。