热镀锌钢管的生产工艺 热镀锌管有什么优点

一、 热镀锌钢管的生产工艺

热镀锌钢管又称热镀锌管，是对一般钢管进行镀锌处理，以提高其使用性能的钢管，其加工生产的原理是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。那么热镀锌钢管是怎么加工的呢？热镀锌钢管的工艺流程分为以下几个步骤：

1、碱洗：部分钢管表面有油污，需进行碱洗。

2、酸洗：选用盐酸进行酸洗，以去除钢管表面的氧化皮。

3、漂洗：主要是为了除去钢管表面附着的残酸及铁盐。

4、浸助剂：助熔剂作用是从钢管表面除去所有杂质，保证钢管与锌液洁净接触，形成良好镀层。

5、烘干：主要是防止钢管浸入锌锅发生放炮现象。

6、热浸镀锌：锌锅内锌液温度严格控制在450±5℃，将钢管放入镀锌炉，滚入镀锌机中的3根浸锌螺旋内，3根螺旋相位不同，使钢管在螺旋上成倾斜状态，随着螺旋转动，钢管一面向下移动一面形成倾斜角，然后进入锌液，并继续向下移动，自动跌落在锌锅内的滑轨上；等到钢管提升至磁力辊辊面时，就会被吸住并移动到曳出辊道上。

7、外吹：钢管通过外吹环，压缩空气，将钢管多余锌液吹去，获得光洁外表。

8、曳出：适当降低曳出速度，可以控制上锌量，降低锌耗。

9、内吹：除去钢管内表面多余的锌液，获得光洁的内表面，被除去的锌液形成锌粉回收。

10、水冷：水冷槽的温度控制在80℃，对镀锌管进行冷却处理。

11、钝化：钝化液喷淋吹环成品管，使管表面钝化，经外吹环后，用压缩空气将多余的钝化液吹除。

12、检验：镀锌钢管落在检验台架上，检验后将漏镀管放入废品筐内，成品管包装入库。

二、热镀锌管有什么优点

作为一种常用的钢管建材，热镀锌管的优点主要体现在以下几个方面：

1、处理费用低

热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低。

2、持久耐用

在郊区环境下，标准的热镀锌钢管防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补。

3、可靠性好

镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠。

4、镀层的韧性强

镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。

5、全面性保护

镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护。

6、省时省力

镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

7、初期成本低

一般情况下，热镀锌钢管的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，效率较高。

8、检验简单方便

热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试，检验方便。