【印刷机百科】印刷机有那些分类 印刷机知识大全

先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。

丝网印刷机工作原理：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力 F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。

平网曲面丝网印刷机工作原理：a－滚轮支座 b－轴会支座 c－镶嵌支座 。印刷时，平面丝网印版与承印物运动，而刮墨板静止。平面丝网印版夹持在网框上由平网曲面丝网印刷机带动作匀速平移，由于网版的摩擦便放置在支承装置上的承印物随之转动。在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度一致，实现刮墨印刷。【 详细】

1、按印版形式分类

凸版印刷机：使用凸版完成印刷过程的机器。如名片机（树脂版）、铅字印刷、锌凸版、套号码字等。

平版印刷机：使用平版完成印刷过程的机器。如多色机、四色机、双色机、单色机、快速印刷机等。

凹版印刷机：使用凹版完成印刷过程的机器。如方便面之玻璃袋印刷、饼干之铝箔袋包装等。

丝网印刷机：使用丝网版完成印刷过程的机器。

孔版印刷：如网印、电路板印刷、布花印刷、罐头印刷、铭版印刷、局部上光等。

2、按印刷纸张分类

单张纸印刷机：使用单张纸的印刷机。

卷筒纸印刷机：使用卷筒纸的印刷机。

3、按印刷方式分类

平压平印刷机：印版支承体和压印体都是平的印刷机

圆压平印刷机（平台印刷机）：印版支承体是平的，而压印体是圆筒状的印刷机。

停回转印刷机：印版合作往复运动，前进时，压印滚筒旋转一周，返回时，压印滚筒停止旋转，完成一个印刷过程。

一回转印刷机：印版台每往复运动一次，压印滚筒转一周，完成一个印刷过程的印刷机。

二回转印刷机：印版台每往复运动一次，完成一个印刷过程的印刷机

往复转印刷机：压印滚筒每往复旋转一次，完成一个印刷过程的印刷机。

圆压圆印刷机：印版支承体、转印体都是圆筒状的，完成印刷过程时全作旋转运动的印刷机。

4、按印刷墨色种类分类

单色印刷机：一个印刷过程中，在纸张的一面印刷一种墨色的印刷机。

双色印刷机：一个印刷过程中，在纸张的一面印刷两种墨色的印刷机。

多色印刷机：一个印刷过程中，在纸张的一面印刷两种以上墨色的印刷机。

双面单色印刷机：一个印刷过程中，在纸张的两面都进行印刷的印刷机。

双面多色印刷机：一个印刷过程中，纸张至少有一面印刷两种以上墨色的双面印刷机。

5、按用途分类

一般印刷机：以印刷书刊、报纸、产品目录等一般印刷物为主要对象，以传递信息为主要目的的印刷方式，如书版印刷机、报版印刷机等。

特种印刷机：供特种印刷用的印刷机，主要有软管印刷机、不干胶标签印刷机、移印机等。【 详细】

印刷机：印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。

打印机：计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。

1、打印机，体积小，使用方便，适合办公室用，但是耗材成本高。

2、印刷机，体积大，价格高，使用不方便，为了印刷一本书，需要做很多工作，包括排版，制版，调试，调色，等等。优点是在印刷量大情况下，成本低。

3、打印通常仅限于少量的纸张、胶片、相片纸等，而印刷因种类的不同可以在多种介质上呈现，比如普通的胶印、丝网印刷、凹印、凸印等等，分别可以在纸张、塑料、橡胶、金属、玻璃等各种材质上印刷出精美的图案

总结：打印机适合小量打印/印刷，印刷机适合批量。基本的思路是，几张纸用打印机，大量比如1000本以上，用印刷。【 打印和印刷的区别】

1、印刷产品：产品有凹凸面的、多采用移印机，平面的、规则圆面多采用丝印机。

2、印刷手感：想要摸起来有手感的效果则可使用丝印机，烫金机烫印的效果更高端大气。

3、产品面积：根据产品尺寸可以选择不同规格的印刷机。小面积印刷多采用移印机。产品版面比较固定、印刷数量特别大、印刷面积也大、版面墨层比较厚实的产品，应选用凹版印刷机进行印刷。对印刷版面色彩丰富产品、图文印刷面积较大的版面、版面由网点成色的产品以及每批印刷数量大小不定的产品，可选用平版印刷机进行印刷。

4、工艺选用：颜色区分明显的多使用丝印机，可套色更进准；塑料制品可以使用烫金机直接烫印；玻璃制品则需要先丝印待油墨干后再进行烫金。

5、产品种类：玩具、文具多采用移印机，化妆品行业多采用丝印机，酒瓶盖多采用烫金机。

6、设备类型：品种少、批量大的专业化生产企业，通常选购大型设备。多品种小批量生产的企业，通常选购中小型设备。应该考虑企业资金的筹措、相应的高档精细印刷品的印刷量、操作人员和管理是否适应、折旧费用、进口配套印刷材料和零配件及维修费用等的承受能力。

7、设备价格：采购时一定应注意进行多方了解、考察和对比，使所选购到的印刷机的生产能力和产品印刷质量既得到较好保证，机器价格又合理。

8、检查试用：检查设备的外观以及零件是否齐全无伤，试用各种功能是否能正常发挥作用，机器是否完整等等。【详细】

1、开机前：首先应检查一下机器，尤其是在操作长时间未开的机器或接开别人的机器时，更应注意这一点。

2、开机运转：开机之前应首先按铃，按运转开关之前，另一只手应放在紧急停镇开关上，如有异常，则应紧急停车。通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器。

3、上水上墨：量依具体印品而定，一般水量和墨量比实际需要略大一些。

4、上版、上橡皮布：橡皮布一般都应事先安装好，印版的安装应在合压状态下进行。上版前应对印版进行详细检查。

5、匀水、匀墨：开动机器，使水、墨进入水、墨路，并打匀。

6、对规矩线：这时用的纸应是找规矩用的纸，通常的办法是在废印张里找一些白纸。注意过轮纸应和待印的白纸基本上一致（幅面、定量、类别），直到规矩对准为止。

7、套印精度分析：要达到理想的套印是不可能的，通常以人们所能接受的套印精度为准。

8、找墨色：墨色要均匀一致，调整墨色的常用办法是改变给墨量。

9、正式印刷：首先校对样张，并把印出的样张交给有关责任人审查，如同意则开机印刷。进入正品印刷时，应经常抽取样张，观察水、墨的平衡状况。印刷时要勤搅墨斗，勤看水斗，经常观察水、墨辊的转动状况。

10、配墨：操作人员需掌握配墨的规讹操作工艺，一般都直选用油墨厂家提供的色谱。

11、晾纸：晾纸机应装在印刷车间内，这样可与环境的温、湿度基本上一致。

12、补墨色：有时印品会出现某些色印得不足，不补印会影响印品质量。应再印刷一次，把所缺的墨补上，补墨时，墨斗应重新调节。

13、印实地：印刷机上要印出高质量的实地是比较困难的，通常的做法是印两次，不过这时实地应是单独的，如果实地和图文连在一起，则不宜。【 详细】

1、滚筒的维护和保养主要包括印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒的维护和保养。印刷三滚筒要防止其产生“硬伤”，避免产生表面轧瘪、轴线弯曲变形等现象。在使用过程中，必须小心保护，避免纸张或各种异物轧入滚筒，如：螺丝、垫圈、销子、弹簧、轴承、工具等。

2、传动齿轮要特别加以关注和爱护。防止灰尘、垃圾、纸张以及硬质的东西轧人，避免牙齿受损；在高速机上一般采用淋油式润滑，操作者要经常检查油路是否畅通，保持齿面清洁；坚持正确的操作方法，减少齿轮的磨损等。

3、套准和交接装置的维护套准和交接装置应经常做到整洁完好，各咬纸牙的咬力要均匀适当，经常检查传纸链条销子和调节螺钉，防止产生松脱、断裂现象，避免事故发生。

4、输纸部件各零部件发生松动损坏后，不但影响输纸准确度，增加废品率，而且，往往容易因为松脱断裂的残体随纸张轧人滚筒，而造成重大事故。因此，对于这些零部件一定要定期检查，发现有损坏现象立即更换，发现有螺丝等松动现象，则须立即拧紧。

5、轴承经常容易被墨渍、药水溅人，且不易清洗和润滑。如果不做好维护工作，容易产生咬死致碎现象，甚至在碎裂后发生滚珠落下，轧坏机器。因此，轴承内每星期要涂加新黄油，保持轴承的良好润滑。【印刷机清洁和保养攻略】

1、断纸故障

（1）边裂、紧边、边碰伤或侧面粘有胶水，可用水刷湿紧边或粘有胶水一侧处理。

（2）纸卷本身筒芯不圆。判断筒芯偏心程度是否过大，并视情况及时换纸或通知机台管理员降速运行。

（3）升降速度过快或张力过大导致断纸，可以降速或者改变张力。

（4）导纸辊芯轴松动、水平度和平行度不准、芯轴或轴承磨损。使用已有一定年限的机器，应及时检查导纸辊的工作状况。

（5）导纸辊上沉积墨垢过多，应及时清除导纸辊上沉积的墨垢。

2、上水、上墨及压印故障

（1）供水部分故障：水量偏大会使墨色失去光泽，灰淡无光，墨色不饱满，严重时会产生油墨乳化；水量偏小时，会使印版不能得到充分湿润，产生图文变形、模糊不清等现象。具体排除方法可根据供水机构的结构、各部件功能进行调节。

（2）供墨故障：供墨不足，供墨量偏大，供墨量不稳定等。以上故障可通过检查墨斗辊和墨钉的工作情况及各墨辊之间的压力是否正常来排除，然后调节墨辊。

（3）压印部分：墨色虚淡、网点不清、文字变形，其原因是油墨转移不充分，都是由于橡皮布失去弹性或包衬太小造成的，只要更换新橡皮布或适当加大包衬厚度即可排除。

3、套印部分故障

影响彩色印品套准的因素很多，纸张、制版、润版液、印刷工艺、设备状况等各个印刷过程所涉及的各个环节都有可能对套准产生影响，应仔细检查故障原因再进行处理。

4、折页部分故障

最常见的故障要数堵报，引起的原因很多。

（1）折页滚筒上的橡皮条使用过久或老化，可以通过更换新的橡皮条，问题即可得到解决。

（2）裁切滚筒上的裁刀磨损或安装时裁刀高度不到位，，一般通过抬高刀架，即在刀架底下加一块刀垫。

（3）报针、折刀、咬刀严重磨损，或其相应凸轮滚子轴承卡死，或其相应的扭簧断裂，视情况进行调整或更换相应的零部件后故障可得到解决。

（4）裁刀刚好切到自动接纸用的粘胶带而未能将其切断引起堵塞。这种现象一般很少见，也没有合适的处理办法。

（5）纸张本身太湿或水开得过大，导致裁切时不易裁断引起堵报。如果纸张本身太湿，就更换纸卷；如是水开得太大，就及时关小水量。

（6）折页滚筒直径调节不合适或进入折页部前的张力调节不当，导致拉不断报纸或针孔拉破时，也可能引起堵塞。处理方法是通过检查折页滚筒直径调节是否合适并视情况进行调整。【详细】