【大型玉米脱粒机】大型玉米脱粒机常见故障及排除 使用注意事项
玉米脱粒机是指对玉米果穗进行脱粒的机械装置。玉米脱粒机具有自动化高、安全性强、操作简便、能耗低等特点。玉米脱粒机的功用是对晾干后的玉米果穗进行脱粒。多为轴流滚筒式,也有垂直脱粒盘式。由于它具有生产效率高、脱粒质量好,操作简便、结构简单、坚固耐用、工作可靠和使用维护方便等特点,所以多少年来一直深受农民欢迎。
玉米脱粒机主要由滚筒、凹板、筛子、风扇、喂料斗、籽粒滑板、螺旋导杆等组成。它采用切向喂入轴端排穗轴的轴流式脱粒装置。其工艺流程:玉米穗通过喂料斗进入滚筒,在高速回转滚筒的冲击和玉米穗、滚筒、凹板的相互作用下被脱粒。脱下的籽粒及细小混杂物大部分通过凹板孔,由风扇进行气流清选。轻混杂物从排杂口吹出,籽粒由籽粒滑板滑出机外。穗轴则沿滚筒轴向往后移动,由轴端的出口经振动筛子表面排出机外,夹带在穗轴中的部分籽粒经筛孔漏下并进入籽粒滑板滑出机外。
对玉米脱粒机的设计要求:
(1)为保证玉米穗顺利喂入而不堵塞滚筒,料斗底板应有一定的倾斜度,进入滚筒的入口应偏向滚筒向下回转的一侧。
(2)穗轴排出口与籽粒排出口的配置应保持一定距离,以免穗轴与籽粒混杂。
玉米脱粒机的生产率决定于配套动力的大小。其功率消耗可按1 kW·h的功可脱粒600~1000 kg已剥皮玉米穗计算。未剥皮玉米穗直接进行脱粒时,其生产率约降低30%~50%。
玉米脱粒机常见故障及排除
一、上料装置返回玉米穗
1.原因:瞬间喂入量过大。
2.排除方法:适量均匀连续喂入。
二、滚筒堵塞
1.原因:滚筒末端排出口调节板小。
2.排除方法:滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大。
三、脱净率不达标
1.原因:籽粒含水量过大,滚筒调节板过大,滚筒转数低,钉齿磨损严重,喂入量不均匀。
2.排除方法:晾晒玉米,调整滚筒调节板,提高滚筒转速,更换钉齿,均匀连续喂入。
四、夹带多
1.原因:滚筒出口大,滚筒转速高,分离室出口大。
2.排除方法:调整滚筒末端调节板和分离调节板,使它们的出口变小;另外可降低转速。
五、清选不净
1.原因:筛面与吸风口调节板距离过小,风量大。
2.排除方法:适当开启吸风道上盖板,调大吸风口调节板与筛面距离,降低风机转速。
六、出粒器停转
1.原因:三角带过松,大小伞齿轮分离,叶片和轴分离。
2.排除方法:调紧或更换三角带,清理堵塞;调节大小伞齿轮齿距,叶片和轴重新焊接。
玉米脱粒机使用注意事项
在使用玉米脱粒机的过程中应注意以下事项:
1)由于脱粒机工作环境非常恶劣,因此事先要对参加作业的人员进行安全操作教育,使其明白操作规程和安全常识,如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。
2)使用前必须认真检查转动部位是否灵活无碰撞,调节机构是否正常,安全设施是否齐全有效;要确保机内无杂物,各润滑部位要加注润滑油。
3)开机前应清理作业场地,不得放一些与脱粒无关的杂物;要禁止儿童在场地边上玩耍,以免发生事故。
4)工作时玉米棒喂入要均匀,严防石块、木棍和其他硬物喂入机内。
5)传动皮带的接头要牢固,严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。
6)配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求,以免因脱粒机转速过高,振动剧烈,使零件损坏或紧固件松动而引发人身伤害事故。
7)不能连续作业时间过长,一般工作8小时左右要停机检查、调整和润滑,以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。
8)脱粒机用柴油机作动力时,应在排气管上戴防火罩,防止火灾。
9)脱粒机在作业过程中如出故障,应停机后再进行维修和调整。