【干粉涂料的市场前景】干粉涂料市场好做吗 干粉涂料市场行情怎么样

【干粉涂料的市场前景】干粉涂料市场好做吗 干粉涂料市场行情怎么样

干粉涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

干粉涂料的市场前景

目前，我国粉末涂料行业的发展跟不上涂料行业平均发展水平，低温固化、UV 固化、薄涂以及热敏底材用粉末涂料与涂装工艺等关键技术的成熟运用成为粉末涂料替代溶剂型涂料的关键影响因素。

参考前瞻产业研究院发布的《2017-2022年中国粉末涂料行业发展前景预测与投资战略规划分析报告 》数据显示，2007-2014 年，我国粉末涂料产量复合增长率为 9.94%， 稳步增长。

2014 年， 我国粉末涂料产量达 132 万吨11， 较 2013年增长 10.00%，仍保持平稳增长态势。

粉末涂料可以应用于家电、建材、一般工业和家具等领域，相对于溶剂型涂料，具有低 VOC 排放的优点，属于环保型涂料。随着国家环保相关法律法规的完善，我国粉末涂料将迎来新的发展机遇。

干粉涂料市场好做吗？

1、干粉涂料十分受消费者青睐

干粉涂料加水即可使用，绿色健康、无气味，特别适合在家装中使用，装修之后马上即可入住。随着人们居住观念与健康意识的加强，原有的装修材料已不能满足人们的要求，环保型产品已成人们的优选。干粉涂料正是顺应了消费市场的需求，吸引着众多消费者的眼球。

2、干粉涂料拥有国家政策支持

目前国家已加紧环保步伐，各种环保政策的制定也为新型绿色涂料产品的发展保驾护航。政府也为干粉建筑涂料的发展提供了一系列的扶持政策。国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知中明确指出，加大综合治理力度，减少多污染物排放。完善涂料、胶粘剂等产品挥发性有机物限值标准，推广使用干粉涂料。这意味着干粉涂料的优势在环保政策支持下已凸显出来，未来生产规模将会加大。

3、干粉涂料发展前景广阔

干粉涂料在涂料总产量中的比例正在逐年增加。行业专家预计，十年以内，干粉涂料将形成千亿以上的市场。在消费者的迫切需求以及在国家政策支持下，干粉涂料必能越走越远!

干粉涂料市场行情怎么样？ 干粉性涂料一定是未来的发展趋势，首先乳液型材料的环保性一定是达不到人类要求的，纯无机干粉性的涂料是不含胶的，本身无毒无害。无机干粉涂料在欧洲已经有二百多年的历史了，而且不会褪色。

涂料行业整治变革中

自2017年3月国家提出坚决打好“蓝天保卫战”，挥发性有机物（VOCs）污染的治理首当其冲，作为VOCs排放大户的涂料行业，多次被推到环保的风口浪尖。

VOCs排放一直是绿色环保的关键问题，“十三五”VOCs污染防治方案提出，国内各地区对环保的整治可谓是一波接一波，尤其是涂料行业。

各地政府针对涂料涂装领域VOCs排放提出具体要求，采取错峰生产、限产、停产的措施，以期达到VOCs排放控制，改善各区域环境空气质量。

实际上，涂料行业作为VOCs减排重点领域，治理难度非常大，尤其在使用环节领域，VOCs末端治理的可操作性很差。

涂料行业的特点就是集中排放，污染大，每年大约700万吨溶剂需要挥发，甚至比汽车尾气的污染更为严重。

中国是涂料生产大国，但并不是强国，按照规模以上1400家企业统计，2016年产量接近2000万吨，产值超过4000亿元。然而，一些高端涂料产品的核心技术还并未成熟掌握，多个领域用的仍来自外企。所以，其实大量的低端涂料产品成为行业中主要的VOCs排放源。

但是，我国涂料行业创新格局已开始改善，新材料、新技术在涂料行业的应用呈持续上升趋势。

数据显示，2016年，我国粉末涂料行业产量达到170万吨，同比增长13.4%。由于粉末涂料无溶剂、无污染、可回收、环保节能，迅速成为行业“新宠”，有不少规模涂料企业计划布局VOCs零排放的粉末涂料领域。

粉末涂料市场占有率不断提升

粉末涂料是以微细粉末状存在的固体粉末涂料，以粉末状转移到被涂物上，经烘烤熔融、固化从而成膜的涂料。

粉末涂料在生产制造过程中就实现了零浪费和零污染，生产中产生的边角料也基本上可以回收使用。

粉末涂料可以满足多个领域的防腐、装饰等需求，并且喷粉利用率高。

同样厚度的漆膜，粉末涂料涂装的面积比传统溶剂型涂料要多出一倍以上。

从成本角度考虑，同样的产能，粉末涂料企业的占地面积和生产成本只有传统溶剂涂料企业的一半

在目前常用的几种类型涂料中，粉末涂料的价格也是最低的。

目前，粉末涂料已广泛应用在家用电器、汽车轮毂、金属门窗等领域，行业市场占有率不断攀升，已达约10%

据悉，中国粉末涂料企业主要分布在沿海地带，长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区，三大涂料产业基地的粉末涂料销量占到全国的94%。

从粉末涂料10%的市场占有率可以看出，粉末涂料迎合环保和市场的双重需求，已经成为继乳胶漆和溶剂型涂料后的第三大类涂料。

粉末涂料更应加强技术研究

但是要进一步促进粉末涂料更迅速地发展，必须针对它的弱点来进行探究。如果能成功将固化温度降低，不仅可以在涂装过程中大幅降低能耗，还可以将粉末涂料应用到更广阔的范围。

据统计，全国涂料年使用量约2500万吨，传统溶剂涂料约占54%，粉末涂料约占10%左右。若要进一步取代溶剂型涂料，就必须加大核心技术的研发力度，制定更加严格的VOCs排放标准，加速推进落后产能的升级转型。