一、环氧胶泥是什么材料
环氧胶泥,又称环氧树脂胶泥,以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体,具有化学性能稳定、耐腐耐候性好、粘接力高、抗压强度高、不受结构形状限制等特点。
环氧胶泥也属于ab胶的一种,它是由环氧树脂、环氧粉料、稀释剂、固化剂按比例调和制成的,广泛应用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐,建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、蜂窝的修补,钢结构与混凝土的粘结,水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护及破坏后的修复等领域。
二、环氧胶泥的施工规程
1、表面清理检查合格后,表面用1:1水泥细砂浆(或水泥胶浆),内掺水重20%的107胶,将砂浆均匀抹平。
2、基层处理完毕,达到含水率要求后开始刮涂胶泥。环氧胶泥按材料配比要求调配均匀,技术指标大约1mm厚度需要用1.6Kg/mm2。采用人工刮刀的方式刮涂,涂抹时要边压实边抹光,完工7-14天后即可投入使用。
3、胶泥层厚度约为0.5cm厚。
4、涂装作业时,操作人员必须按先上后下的程序,规范操作,随时注意并测量胶泥厚度及均匀度。施工缝需留斜坡阶梯,并应依照层次操作顺序连续施工,分层搭接紧密。
5、固化:
(1)为了保证防腐防水涂层发挥预期最佳性能,在投入使用前确保涂层有足够的固化时间。
(2)固化期的长短要根据涂料性能说明,应用环境、大气温度、相对湿度去掌握。
(3)固化期内严禁无关人员进入,以免损坏防腐防水层。
6、养护:施工完毕后用洁净的自来水进行洒水养护,养护时间不少于7天。
三、环氧胶泥施工注意事项
1、使用环氧胶泥施工过程中,要严格把关工艺技术要求,现场操作每道过程完毕,必须通过自检,再由现场监管检查通过,方可进行下道工序。
2、施工时,施工人须配备必要的防护用品,并严格按照施工规程进行施工。
3、根据现场实际情况,狭小空间现场作业应保持通风,必须备用通风设施。
4、工地现场遇上临时风沙雨,必须覆盖彩布,以免影响环氧胶泥的涂层质量。
5、涂刷过程完毕,如发现涂层不够密实、空鼓及其它原因,应立即补修合格。