【钢斜梯】钢斜梯建造标准 钢斜梯结构要求
钢斜梯
钢斜梯属于楼梯的一种,主要用于建筑外围的楼梯建设,也可用于室内。因为其相比传统的楼梯比较美观,因此比较受欢迎。
钢斜梯标准
1、范围
本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过 GB4053 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用本部分。
GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分:工业防护拉杆及钢平台
GB50057 建筑物防雷设计规范
GB50205 钢结构工程施工质量验收规范
3、术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
3.1固定式钢直梯 fixed steel ladder
永久性安装在建筑物或设备上,与水平面呈 75°~90°倾角主要构件为钢材制造的直梯。
3.2梯梁(梯框) stile (rail )
用来安装踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。
3.3踏棍 rung
使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。
3.4 护笼(安全防护笼) cage (cage guard )
安装在梯梁或固定结构上,封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。
3.5支撑 support
用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。
3.6(直梯)扶手 handrail
钢直梯顶端供攀登者手握的构件。
3.7 内侧净宽度 inside clear width
两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离,简称梯宽。
3.8 梯段高度 height of the ladder
梯子上端基准面至 基准面的垂直距离,简称梯高。
4 、一般要求
4.1材料
4.1.1 钢直梯采用钢材的力学性能不低于 Q235-B,并具有碳含量合格保证。
4.1.2 支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成 T 型钢制作,埋没或焊接时必须牢固可靠。
4.2 钢直梯倾角
钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。当条件限制不能垂直水平面时,两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在 75°~90°范围内。
4.3 设计载荷
4.3.1 梯梁设计载荷按组装固定后其上端承受 2kN 垂直集中活载荷计算(高度按支撑间距选取,无中间支撑时按两端固定点距离选取)。在任何方向上的挠曲变形应不大于2mm。
4.3.2踏棍设计载荷按在其中点承受1kN崔志集中活载荷计算。允许挠度不大于踏棍长度的1/250。
4.3.3每对梯子支撑载荷按在其中点承受3kN的垂直载荷及0.5kN的拉出载荷。
4.4制造安装
4.4.1 钢直梯应采用焊接连接,焊接要求应符合 GB50205 的规定。采用其他方式连接时,连接强度应不低于焊接。安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4.4.2执照安装工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
4.4.3安装在固定结构上的钢直梯,应下部固定,其上部的支撑于固定结构牢固连接,在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓连接。
4.4.4固定在设备上的钢直梯当温差较大时,相邻支撑中应一对支撑完全固定,另一对支撑在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓连接。
4.5防锈及防腐蚀
4.5.1固定式钢直梯的设计应使其积留湿气最小,以减少梯子的锈蚀和腐蚀。
4.5.2根据钢直梯使用场合及环境条件,应对梯子进行合适的防锈及防腐涂装。
4.5.3在自然环境中使用的梯子,应对其至少涂一层底漆或一层(或多层)漆面;或进行热浸镀锌,或采用等效的金属保护方法。
4.5.4在持续潮湿条件下使用的梯子,建议进行热浸镀锌,或采用特殊涂层或采用耐腐蚀材料。
4.6接地
在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电保护,连接和接地附件应符合GB50057的要求。
5 、结构要求
5.1 支撑间距
5.1.1无基础的钢直梯,至少焊接两队支撑,将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。相邻两对支撑的竖向间距,应根据梯梁截面尺寸、梯子内侧净宽度及其在钢结构或混凝土结构的拉拔载荷特性确定。
5.1.2当梯梁采用60mm×10mm的扁钢,梯子内侧净宽度为400mm时,相邻两对支撑的竖向间距不应大于3000mm。
5.2 梯子周围空间
5.2.1对未设防护笼的梯子,有踏棍中心线到攀登面最近的连续性表面的垂直距离不应小于 760mm。对于非连续性障碍物,垂直距离不应小于600mm。
5.2.2由踏棍中心线到梯子后侧建筑物、结构或设备的连续性表面垂直距离不应小于180mn。对非连续性障碍物,垂直距离不应小于150mm。
5.2.3对未设防护笼的梯子,梯子中心线到侧面最近的永久性物体的距离均应小于380mm。
5.2.4对前向的进出式梯子,顶端踏棍上表面与到达平台或屋面平齐,由踏棍中心线到前面最近的结构、建筑物或设备边缘的距离应为180mm~300mm , 必 要 时 应 提 供 引 导 平 台 使 通 过 距 离 减 少 至180mm~300mm。
5.2.5侧向进出式梯子中心线至平台或屋面距离应为380mm~500mm。梯梁外侧与平台或屋面之间距离应为180mm~300mm。
5.3 梯段高度及保护要求
5.3.1单段梯高宜不大于10n,攀登高度大于10m时宜采用多段梯,梯段水平交错布置,并设提间平台,平台垂直间距离宜为 6m。单段梯及多段梯的梯高均应不大于15m。
5.3.2 梯段高度大于 3m 是宜设置安全护笼。单梯段高度不大于 7m,应设置安全护笼。当攀登高度小于 7m,但梯子顶部在地面、地板或屋顶之上高度大于7m时,也应设安全护笼。
5.3.3当护笼用于多段梯时,每个梯段应与相邻的梯段水平交错并由足够的间距(见图2),设有适当空间的安全进、出引导平台,以保护使用者的安全。
5.4 内侧净宽度
5.4.1梯梁间踏棍供踩踏表面的内侧净宽度应为400mm~600mm,在同一攀登高度上该宽度应相同。由于工作面所限,攀登高度在 5m 以下时,梯子内侧净宽度可小于400mm,但不应小于300mm。
5.5 踏棍
5.5.1梯子的整个攀登高度上所有的踏棍垂直距离应相等,相邻踏棍垂直距离应为225mm~300mm,梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应不大于450mm。
5.5.2圆形踏棍直径应不小于20mm,若采用其他截面形状的踏棍,其水平方向深度不应小于20 mm。
5.5.3 在正常环境下使用的梯子,踏棍应采用直径不小于 20 mm 的圆钢,或等效力学性能的正方形、长方形或其他形状的实心或空心型材。
5.5.4在非正常环境(如潮湿或腐蚀)下使用的梯子,踏棍应采用直径不小于25 mm的圆钢,或等效力学性能的正方形、长方形或其他形状的实心或空心型材。
5.5.5踏棍应相互平行且水平设置。
5.5.6在因环境条件有可预见的打滑风险时,应对踏棍采区附加的防滑措施。
5.6 梯梁
5.6.1 梯梁的表面形状应使其整改攀登高度上能为使用者提供一致的平滑手握表面,不应采用不便于手握紧的不规则形状截面(如大角钢、工字钢梁等)的梯梁。在同一攀登高度上梯梁应保持相同形状。
5.6.2在正常环境下使用的梯子,梯梁应采用下雨60 mm×10 mm的扁钢,或具有等效强度的其他实心或空心型材。
5.6.3在非正常环境(如潮湿或腐蚀)下使用的梯子,梯梁应采用不小于60 mm×12 mm的扁钢,或具有等效强度的其他实心或空心型材。
5.6.4在整个梯子的同一攀登长度上梯梁截面尺寸应保持一致。容许长细比不宜大于200。
5.6.5梯梁所有接头应设计成保证梯梁整个结构的连续性。除非所用材料型号有要求,不应在中间支撑处出现接头。
5.6.6 如果要对梯梁因温度保护引起膨胀产生弯曲或应力增大采取针对性技术措施,则应在接头处采取上述措施。
5.6.7前向或侧向进出式梯子的梯梁应延长至梯子顶部进、出平面或平台顶面之上高度不小于GB4053.3中规定的栏杆高度。
5.6.8前向进出式梯子的顶部踏棍不应省略。梯梁延长段宜为喇叭型扩大,以使梯梁顶部内侧水平间距不小于600 mm,不大于760 mm。
5.6.9对侧向进出式梯子,梯梁和踏棍在延长段应为连续的。
5.7 护笼
5.7.1护笼宜采用圆形结构,应包括一张水平笼箍和至少5根立杆。其等效机构也可采用。
5.7.2水平笼箍采用不小于50 mm×6 mm的扁钢,立杆采用不小于40mm×5 mm的扁钢。水平笼箍应固定到梯梁上,立杆应在水平笼箍内侧并间距相等,与其牢固连接。
5.7.3护笼应能支撑梯子预定的活载荷或恒载荷。
5.7.4护笼内侧深度有踏棍中心线起应不小于650 mm,不大于800 mm,圆形护笼的直径应为650 mm~800 mm,其他形式的护笼内侧宽度不应小于650 mm,不大于800 mm。护笼内侧应无任何突出物。
5.7.5 水平笼箍垂直间距不应大于 1500 mm。立杆间距不应大于 300mm,均匀分布。护笼各构件形成的最大空隙应不大于0.4m 2 。
5.7.6护笼底部距梯段下端基准面不应小于2100 mm,不大于3000 mm。护笼的底部宜呈喇叭型,此时其底部水平笼箍和上一级笼箍间在圆周上的距离不小于100mm。
5.7.7 护笼顶部在平台或梯子顶部进、出平面之上的高度不应小于GB4053.3中规定的栏杆高度,并由进、出平台的措施或进出口。
5.7.8未能固定到梯梁上的平台以上或进、出口以上的护笼部件应固定到护栏上或直接固定到结构、建筑物或设备上。