离心式空压机维修方法是什么 如何保养离心空压机

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摘要:离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备,在离心式空压机使用的过程中,往往会产生一些故障,影响其工作效率,因此我们有必要掌握离心式空压机的维修方法。此外,在工作过程中,还应对离心式空压机进行定期保养,以保证机器正常运转。接下来就和小编一起来看看离心式空压机的维修与保养知识吧。

离心式空压机维修方法是什么

离心式空压机怎么维修?离心式空压机常见故障有哪些?下面就离心式空压机的轴承温度升高、油压突然下降、气体出口流量降低、冷却器冷却效果差故障进行讲解。

一、轴承温度升高

离心式压缩机轴承工作温度一般在45~50℃,最高温度不应超过65℃。一般规定65℃为报警温度,75℃为连锁停机温度。造成轴承温度过高的原因有:

1、轴瓦与轴颈间隙过小,应进行刮瓦,调整间隙。

2、轴承润滑油进口节流圈孔径小,进油量不足,应适当加大节流圈孔径。

3、进油温度太高。应调节油冷却器的冷却水量。

4、油内混有水分或脏污、变质,影响润滑效果。应检查油冷却器,消除漏水故障或更换新油。

5、脏物进入轴承,磨坏轴瓦。应清洗轴承和润滑油管路,并刮研轴衬。

6、轴瓦破损,应重新浇铸轴瓦。

二、油压突然下降

压缩机油压突然下降原因比较复杂,与机组内部件构成存在密切的联系,处理这一故障要根据实际情况而定。一般情况下,油压下降与油泵、油管等润滑系统油管相关,处理这一故障需要做好压力测试及处理工作。

当油泵故障降低时,也降低了压力,应对油泵及时检查,排查故障原因。当故障与油管有关时,故障源于有关破裂而造成泄漏,具体措施为更换新油管。

三、气体出口流量降低

气体出口流量降低主要的原因在于过滤器和密封装置,这两种部件控制不当则会减小气体的流量,影响到压缩机装备的正常功能。

气体过滤器堵塞造成吸气量的减少是过滤器产生故障的主要原因,可以通过对气体过滤器的清洗,从而将故障排除。除此之外,当密封间隙过大时,也会造成泄漏,最好的解决方法是更换密封,或者按照规定对其进行调整。

四、冷却器冷却效果差

冷却器主要用于调节压缩机内部温度的稳定性,维持均衡温度以创造优越的压缩机运行环境,而冷却失效故障则影响了整台设备功能的发挥。冷却器主要故障表现为气体冷却器冷却能力下降,冷却管表面积污垢,冷却管破裂或管与管板间配合松动。

处理冷却器故障需从多方面检查零部件,同时重点检查冷却水量,要求冷却器管中的水流速应小于2m/s。清洗冷却器芯子。堵塞已损坏管的两端或用胀管器将松动的管胀紧。必要时,可以重新选用冷却器安装处理,提高压缩机实际运转的冷却效果,降低了冷却故障的发生率。

如何保养 离心空压机

一、每季度保养内容

1、检查仪表气源过滤器:

排水,清洁。

更换过滤芯。

2、控制气源管线低位排水。

3、检查疏水器:

拆开清洁。

必要时更换。

4、电机轴承打入润滑脂:

停机,使用手动油枪加油。

注意油脂型号和数量。

5、目视检查进气过滤器芯、清洁,必要时更换。

6、检查油雾器芯子:

检查旧芯子是否变形。

必要时更换。

重新安装时注意为U型管加油。

7、油雾器芯可以长期使用,没有必要经常更换。

8、检查控制柜:

清洁冷却风扇和过滤网。

确认振动变送器接头连接无松动。

确认所有接线端子连接无松动。

二、每半年保养内容

1、润滑空压机联轴器,目视检查干式联轴器。

2、检查排气单向阀。

3、更换油过滤器。

4、空气冷却器做耐水压试验,记录水压,耐压时间和CTD。

5、更换电机(自润滑型)润滑油。

6、空气压缩机润滑油采样,分析油质。

7、根据空压机操作手册的要求校验控制系统。

8、校验进气阀和旁通阀。

9、重复每季保养内容。

三、每年保养内容

1、根据空压机操作手册的要求检查电机。

2、目视检查联轴器,检查对中重新润滑,更换已磨损零件。

3、用手转动大齿轮,感觉大齿轮的自润滑型轴承的磨损程度。

4、检查,清洁吸油滤网。

5、检查油冷却器油管,必要时清洁冷却水通道。

6、检查油冷却器内部的防腐(锌)涂层,必要重做。

7、检查进气阀。

8、检查旁通阀。

9、检查排气单向阀。

10、更换润滑油(TECHTROLGOLD除外)。

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