离心式空压机维修方法是什么
离心式空压机怎么维修?离心式空压机常见故障有哪些?下面就离心式空压机的轴承温度升高、油压突然下降、气体出口流量降低、冷却器冷却效果差故障进行讲解。
一、轴承温度升高
离心式压缩机轴承工作温度一般在45~50℃,最高温度不应超过65℃。一般规定65℃为报警温度,75℃为连锁停机温度。造成轴承温度过高的原因有:
1、轴瓦与轴颈间隙过小,应进行刮瓦,调整间隙。
2、轴承润滑油进口节流圈孔径小,进油量不足,应适当加大节流圈孔径。
3、进油温度太高。应调节油冷却器的冷却水量。
4、油内混有水分或脏污、变质,影响润滑效果。应检查油冷却器,消除漏水故障或更换新油。
5、脏物进入轴承,磨坏轴瓦。应清洗轴承和润滑油管路,并刮研轴衬。
6、轴瓦破损,应重新浇铸轴瓦。
二、油压突然下降
压缩机油压突然下降原因比较复杂,与机组内部件构成存在密切的联系,处理这一故障要根据实际情况而定。一般情况下,油压下降与油泵、油管等润滑系统油管相关,处理这一故障需要做好压力测试及处理工作。
当油泵故障降低时,也降低了压力,应对油泵及时检查,排查故障原因。当故障与油管有关时,故障源于有关破裂而造成泄漏,具体措施为更换新油管。
三、气体出口流量降低
气体出口流量降低主要的原因在于过滤器和密封装置,这两种部件控制不当则会减小气体的流量,影响到压缩机装备的正常功能。
气体过滤器堵塞造成吸气量的减少是过滤器产生故障的主要原因,可以通过对气体过滤器的清洗,从而将故障排除。除此之外,当密封间隙过大时,也会造成泄漏,最好的解决方法是更换密封,或者按照规定对其进行调整。
四、冷却器冷却效果差
冷却器主要用于调节压缩机内部温度的稳定性,维持均衡温度以创造优越的压缩机运行环境,而冷却失效故障则影响了整台设备功能的发挥。冷却器主要故障表现为气体冷却器冷却能力下降,冷却管表面积污垢,冷却管破裂或管与管板间配合松动。
处理冷却器故障需从多方面检查零部件,同时重点检查冷却水量,要求冷却器管中的水流速应小于2m/s。清洗冷却器芯子。堵塞已损坏管的两端或用胀管器将松动的管胀紧。必要时,可以重新选用冷却器安装处理,提高压缩机实际运转的冷却效果,降低了冷却故障的发生率。
如何保养 离心空压机
一、每季度保养内容
1、检查仪表气源过滤器:
排水,清洁。
更换过滤芯。
2、控制气源管线低位排水。
3、检查疏水器:
拆开清洁。
必要时更换。
4、电机轴承打入润滑脂:
停机,使用手动油枪加油。
注意油脂型号和数量。
5、目视检查进气过滤器芯、清洁,必要时更换。
6、检查油雾器芯子:
检查旧芯子是否变形。
必要时更换。
重新安装时注意为U型管加油。
7、油雾器芯可以长期使用,没有必要经常更换。
8、检查控制柜:
清洁冷却风扇和过滤网。
确认振动变送器接头连接无松动。
确认所有接线端子连接无松动。
二、每半年保养内容
1、润滑空压机联轴器,目视检查干式联轴器。
2、检查排气单向阀。
3、更换油过滤器。
4、空气冷却器做耐水压试验,记录水压,耐压时间和CTD。
5、更换电机(自润滑型)润滑油。
6、空气压缩机润滑油采样,分析油质。
7、根据空压机操作手册的要求校验控制系统。
8、校验进气阀和旁通阀。
9、重复每季保养内容。
三、每年保养内容
1、根据空压机操作手册的要求检查电机。
2、目视检查联轴器,检查对中重新润滑,更换已磨损零件。
3、用手转动大齿轮,感觉大齿轮的自润滑型轴承的磨损程度。
4、检查,清洁吸油滤网。
5、检查油冷却器油管,必要时清洁冷却水通道。
6、检查油冷却器内部的防腐(锌)涂层,必要重做。
7、检查进气阀。
8、检查旁通阀。
9、检查排气单向阀。
10、更换润滑油(TECHTROLGOLD除外)。
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