1、水泥砂浆粘贴瓷砖,瓷砖未进行充分泡水;
2、瓷砖泡水充分,但取出后备用时间过长;
3、水泥砂浆铺贴时,墙面未做拉毛处理,导致瓷砖空鼓脱落;
4、干燥的墙面未预先洒水浸湿;
5、瓷砖未干就进行勾缝,在填充勾缝剂过程中造成人为的松动;
6、水泥砂浆涂抹不均,造成瓷砖空鼓,砖背面的水泥砂浆与空鼓部位的空气对瓷砖的作用力不一样,最终导致瓷砖松动脱落;
7、瓷砖铺贴时未做好各层的固定,导致在干固过程中出现下坠,进而导致脱落;
8、墙面基层、找平层或拉毛层未处理好,出现空鼓脱层,从而导致瓷砖铺贴上去后松动脱落;
9、水泥、沙子的质量不合格或者混合比例不符合要求;
10、使用瓷砖粘结剂铺贴瓷砖,掺入水泥沙子,导致粘结剂效力降低,从而导致瓷砖松动脱落。
1、仅瓷砖脱落砂浆未脱落
此时可以将砖上的砂浆全部刮干净,然后在107胶中加入适量的水泥,并搅拌成糊状。然后在瓷砖的背面涂上薄薄的一层,再将瓷砖粘到之前粘贴的墙面,一会功夫就可粘牢。
2、瓷砖和砂浆同时脱落
这个情况再粘贴瓷砖的过程中也时有发生,先在墙面脱落瓷砖的部位凿一些小毛坑。然后再用加入107胶的砂浆重新镶贴,将瓷砖紧紧的压在墙面,稍过一会待砂浆基本硬化,再将手一开。
1、面砖质量的选择。对外墙面砖的选择,除吸水率、耐冻性应符合规范或设计要求外,还要对那些有外观缺陷、缺楞、掉角、翘曲、裂纹的面砖必须逐块挑出,可备作切割小块使用。
2、基层处理要好。在面砖粘贴前,必须根据所挂垂线,确定基层的合理厚度。对墙体凸出超限部分要及时凿掉;对凹进过甚的墙体,也应分层补平抹好,以保证粘结层厚度在10~15mm之间,并注意基层抹灰表面要用木抹作粗糙处理,以得到粘结层与面砖的最佳结合。
3、保证粘结和勾缝砂浆强度。要求配比准确,搅拌均匀。粘结层砂浆一般可选用1:1.5~2的水泥砂浆,如掺加水泥重量2%的107胶,效果更好;面砖勾缝砂浆可选用1:1配比,砂子要过细筛。
4、保持基层与面砖在粘贴前都有一定的湿度。做到基层在粘贴前2h浇一遍水;面砖在粘贴前做到吸足水后表面晾干。
5、按标准工艺贴压面砖。即在找好规矩(挂线、找平、规方、弹线、预排、分格)的基础上,将选好的面砖最好先用少量砂浆在面砖背面刮一下,以增加面砖与粘结层的结合,然后按粘结层实际预留厚度打满灰,按面砖粘贴的准确位置和砖缝间隙一步基本摆砖到位,并用铲灰木柄或专用木锤轻轻敲打,待整排面砖贴完后,再在靠尺的检测下,对面砖逐块找平,敲实,要避免反复移动,揉压面砖。
6、注意特殊部位面砖的合理搭接压向。其重点是对所有顶部临边部位,如阳台、栏板、雨棚、腰线、窗台、檐口及女儿墙压顶等,除必须做好流水坡外,还应采取平砖盖立砖的盖顶法;对其下部滴水区,则必须采取立砖挡平砖的做法,并做好边沿的鹰嘴处理。
7、跟班检查。现场质量检查人员必须根据上述操作要点和外墙面砖质量验收标准,对所贴面砖跟班检查。做到每步架一看,每层楼一检,特殊部位细查,有缺陷随时纠正。
1、瓷砖未泡水:在铺贴瓷砖前,有吸水率的瓷砖不泡水,在铺贴后就会吸收水泥砂浆中的水分,从而造成水泥失水没有粘结力,瓷砖则经常出现空鼓、开裂、裂开等现象。
2、劣质瓷砖:自由选择不著名的品牌瓷砖,有可能是劣质瓷砖,其硬度不够,使用时承重过高,则易裂开。
3、瓷砖间未留缝:在铺贴的时候,没有预留必要的缝隙,也会使瓷砖因受挤压而裂开、空鼓或开裂。瓷砖和填缝剂都有热胀冷缩的自然现象,所以铺贴时预留必要的缝隙是有必需的。
4、粘贴剂不合格:不合格的粘贴剂也会让瓷砖经常出现裂开、开裂等问题。粘贴剂水泥砂浆的比例一般来说是1:1,若比例不均匀分布,则会达不到粘结效果;若砂子含量过高、水泥劣质或过期则会引发瓷砖的裂开、开裂等问题。
5、墙体变形:墙体再次发生变形,造成瓷砖呈现竖向、横向或斜向的裂纹。在铺贴瓷砖前,应先请施工人员对墙体进行检验,查看墙体是否安装稳固。
1、清理墙砖脱落范围基面,采用钢丝刷打磨处理浮砂,清理至坚实部位。
2、重新对处理范围基面喷水,采用防水堵漏宝抹平压实,养护达到强度后再进行下步施工。
3、再重新涂刷聚合物防水灰浆涂膜,达到该范围防水层的整体性,涂膜施工前确保基层湿润,保证涂膜反应固化过程中不失水。
4、涂膜完全固化达到强度后,再粘贴外墙砖,粘贴前对墙砖进行洒水润湿,粘贴后进行湿润养护。
1、提前浸泡瓷砖
随着水泥砂浆铺贴瓷砖(主要指墙),需要平铺在预先浸泡约两个小时。该砖的密度越高,质量越好,越短所需的浸泡时间。稀糊状没有驱规则,包含在粘合剂较大,强保水的成分的比例所使用的砂浆的比率。
2、留预留缝
瓷砖和接缝密封胶会出现热膨胀和冷收缩现象,铺设时应预留适当的缝隙;接缝封口机是一种韧性强、强度低的柔性制品,弥补了瓷砖的热膨胀和冷收缩的膨胀系数,并能在一定程度上避免空洞和开裂。
1、施工不标准:指墙体基层的抹灰操作,没有按基本要求进行处理,或是基层的垃圾没有彻底清理而导致产生了空鼓现象。
2、没有充分浸水:指瓷砖铺贴等饰面装饰材料在进行铺设前没有浸水或是浸泡不够充分,使得多余的水分被砂浆吸收而导致。
3、粘贴物不饱满:主要因为施工过程中,出现了偷工减料的情况,水泥砂浆用得不够,或是瓷砖质量过差等原因
1、用裁纸刀将边角空鼓处的瓷砖缝隙清理干净
2、把水泥和成很稀很稀的水泥浆,一边用金属锤敲击空鼓处,使其产生振动,一边从缝隙里灌入水泥浆
3、填充完毕后用填缝剂填补。静待泥浆干燥,后再检测空鼓。
4、如果空鼓位置难以让水泥砂浆沁入填充,那就需要整块瓷砖撬起重新铺贴了。
1、避免用于内墙的石膏质胎底的面砖用到外墙,施工前应做材质检验包括冻融试验和含水率试验等。
2、操作前应对所有立面综合排砖,搞施工设计,调整好砖缝。
3、基层墙面必须清除干净,不应留有垃圾、油质。光滑的混凝土墙面应采取措施或凿毛处理,抹基层砂浆前应浇水湿润。
4、认真按配合比计量搅拌砂浆,控制水灰比。
5、按规定分层涂抹找平层,每层厚度应控制在5-7mm,每层间隔时间不宜太短,宜隔夜刮糙,严禁连续刮糙使找平层开裂、空鼓所谓刮糙即为层间灰刮毛处理,便于抹灰层间结合牢固、。
6、找平层必须找平,使面砖粘贴砂浆厚度一致。
7、面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止,但不少于2h,然后出水晾干外干内湿、才能使用。
8、面砖使用前必须剔选,用套板分类堆放,应剔除缺楞、掉角、翘曲、裂逢、疏松等劣质砖。
9、在粘贴砂浆未收水前及时纠偏。
10、冬期来临前施工要注意防寒抗冻,暑期应采取遮盖措施避免曝晒。
11、粘贴砂浆必须饱满,勾缝严密。