预应力高强度混凝土管桩施工方法有哪些 phc管桩施工规范要求

一、预应力高强度混凝土管桩施工方法有哪些

phc管桩施工方法主要有锤击法和静压法两种：

1、锤击法

用柴油锤、液压锤锤击法沉桩，是一种比较落后的施工方法，锤击法沉桩震动剧烈，噪音大，对周边环境影响大，并且使用锤击法沉桩时，由于锤击力的冲击和反射，使PHC 管桩受到较大的压应力波和拉应力波，容易使桩头、桩身、接头等薄弱处产生裂纹，严重影响桩基质量。随着大吨位压桩机的出现和静压法的完善，锤击法已有被取代的趋势。

2、静压法

静压法施工是通过压桩机的自重和桩架上的配重作反力将PHC管桩压入土中的一种沉桩工艺，其优点是无震动、无噪音，无冲击和反射应力波，施工应力小且易控制。并且静压法施工能降低管桩的配筋率和混凝土强度等级，从而节约成本。

二、phc管桩施工规范要求

phc管桩的施工是要遵循一定的规范要求的，主要是对其质量控制有一定的要求，完善的管理措施是质量控制技术落实的基本保证，phc管桩施工规范要求有：

1、严格按照设计图纸、工程文件和有关现行施工规范、质量标准要求，制定各分项工程的实施措施，施工时严格按照设计进行。

2、预应力管桩质量控制：管桩在工厂预制，运到工地的管桩应按《先张法预应力混凝土桩》等相关标准对其质量进行严格检查，对于不合格产品或次品不得使用。

3、管桩在运输过程中起吊、堆放必须保持平稳无大振动，避免桩身受损伤。

4、桩位放样：要求设置相对固定的基准点，四角大样与场地地面标高的测定必须准确，基准点一定要做好安全防护措施。

5、桩机就位：桩机就位后必须用经纬仪在桩机两个方向相互垂直的地方，观测桩机、桩的中心线和设计的桩位是否在同一垂直线上，其偏差不应超过施工规范要求的允许偏差。

6、压桩：工程桩正式施工前应进行试压桩，以确定压桩标准，一艘情况下应以桩长和压桩力双控进行施工，压桩前必须提供近期检测证明方可压桩。

7、焊接接桩：焊条性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证证明。焊接时应在两侧对称均匀地同时施焊，焊第二道时应将浮渣彻底清除，焊缝应符合设计要求，焊缝质量由监理等相关单位进行隐蔽工程的签证。

8、截桩：露出地面或未能送至设计桩顶标高的桩，即必须截桩，截桩要求用专业的截桩机器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。