塑料挤吹中空成型机生产流程 塑料挤吹中空成型机安全操作规程

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摘要:塑料挤吹中空成型机多用于桶、箱等大型塑料中空容器的生产。具体的塑料挤吹中空成型机生产流程是怎样的?塑料挤吹中空成型机生产流程介绍了完整的设备运行与生产过程,从设备的选择,原材料的准备到生产结束,同时普及了设备的安全操作规程,可以更好地完成整个生产流程。

塑料挤吹中空成型机生产流程

生产所使用的塑料挤吹中空成型设备,是要根据要生产的制品定制选择的,包括设备、模具、辅机等在内。除了设备之外,生产所需要的原材料也是要根据制品的类型来选择的。

其中,挤吹中空成型机使用最普遍最广泛的一种原材料是HDPE,不仅适用于大部分塑料制品的生产,原材料的性能也非常稳定,生产成本低。

颗粒状的塑料原材料,通过设备的自动上料系统进入料筒;

螺杆机筒的加热升温、混合搅拌,融化原材料,颗粒状的原材料要在这一步成为熔融状态的原材料;

熔融状态的原材料,通过挤出机头定量挤出,成为熔融状态的塑料管状型胚,准备进入模具;

型胚在进入模具的同时,模具也在慢慢合模;

储料缸内定量的原材料挤出结束之后,底部的吹气装置也会向型胚内部吹气,模具也会完全关闭;

模具内部的型胚,吹入空气,膨胀扩大至紧贴模具内壁,初步成型为模具所具备的形状;

制品完成初步成型之后,挤吹中空成型机设备的冷却系统开始工作,对模具和制品进行冷却,对模具和制品的冷却是为了让制品更完美地脱模,保证制品的表面质量,进一步巩固制品的成型状态;

最后,模具打开,完成所有成型工艺的制品被取出,完成生产。

塑料挤吹中空成型机安全操作规程

1. 机器开机之前,打开冷却水阀,确保冷却水通道的畅通;

2. 接通内电源,启动油泵电机;

3. 开启加热开关,接通电源,根据制品生产所需,设定温度数值及温度控制工艺;

4. 查看电流表中电流的粗细,判断加热圈的好坏;

5. 如果是刚开始使用的机器,或者是长时间未使用的机器,在启动油泵之后,需要空载运行几分钟;

6. 机器的试机过程,应分别以手动、半自动、全自动的状态依次进行,确保不同生产状态下的机器都可以顺利运行;

7. 机器试机操作中,排查所有的的部件及螺栓是否紧固;

8. 一旦出现异常,需要立即停车检查维修,排除异常之后,再重新开始试机工作。

塑料挤吹中空成型机操作需要注意的地方

1. 塑料挤出吹中空成型机的操作人员,需要经过一定的专业操作培训;

2. 机器生产中,不能将手深入锁模机构中;

3. 检查维修模具时,要关闭油泵电机;

4. 由于生产的制品不同,所需要的锁模力也是不同的,在调试模具时,可以想用实际所需要的最小值尝试,可以节约能源消耗;

5. 如果要由深色料更换为浅色料进行生产,要加热料筒并清洗,为了保证清洗的干净,可以加入适量的专用清洁剂,并且要从上料机开始清洗;

6. 如果用两种不同的原材料进行生产,温度要以高熔点的物料为准进行设置;

7. 如果料筒或者螺杆内没有可用的原材料时,要降低螺杆转速,建议在30转每分钟以下,会避免空转速度太快面对螺杆机筒破坏;

8. 机器中的大部分零部件和配套设施,需要我们根据实际生产情况调整,但油泵安全阀,在出厂后是不需要额外调整的,否则,可能会机器的正常生产。

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