一、结构胶的使用年限是多少年
根据国家规范规定,工程结构用的结构胶粘剂的设计使用年限应符合相关标准:
1、当用于基有建筑加固时,其设计使用年限一般为30年。当用于新建建筑(包括新建建筑的加固改造)时,设计使用年限一般为50年。
2、当结构胶达到设计使用年限时,若其胶粘能力经鉴定未发现有明显退化,允许适当延长其使用年限,但延长的年限须由鉴定机构通过检测,会同建筑产权人共同确定。
3、结构胶使用的年限,在一定范围内是可以根据其所采用的主粘料、固化剂、改性材和其他添加剂进行设计的。目前加固常用的加固胶,一般是按30年进行设计的,因此,若要进一步提高其使用年限,则应进行专门设计,并应按国家规范的要求通过专项的检验与检测。为了保证新建工程使用结构胶的安全,凡通过该专项鉴定的结构胶,在供应时均应出具“可安全工作50年”的质量保证书,并承担相应的法律责任。
二、 结构胶的使用寿命影响因素
1、界面强度
界面本身的力学性能会对复合材料整体的力学性能产生重要的影响,而界面强度是界面力学性能的重要指标。为此,需要提高界面强度,很大限度地发挥其增强作用,保证结构胶的耐久性能发挥。如,在粘贴碳纤维布加固时,采用底胶对凿出后的破损混凝土进行渗透粘结加固。
2、服役环境
结构胶在长期服役的过程中,由于遭受外部环境的侵蚀,如酸雨、工业大气污染等,其本身的耐久性能会逐渐下降。优质结构胶不惧恶劣环境,如,能够在分子结构上嫁接亲水基团与疏水基团,在恶劣条件下仍可正常工作不受环境影响。
3、胶体因素
在我国规范中,对结构胶划分耐30年和耐50年年限,并明确做出规定:对设计使用年限为30年的结构胶,应通过耐湿热老化能力的检测;对设计使用年限为50年的结构胶,应通过耐湿热老化能力和耐长期应力作用能力的检验;对承受动荷载作用的结构胶,应通过抗疲劳等能力的检验;对寒冷地区使用的结构胶,应通过耐冻融能力的一个检验。优质结构胶需通过全项安全性能检测,其分子结构稳定,能够与被粘物表面尽可能多的产生粘结力,耐久,更持久。