抗震支架是什么东西 抗震支吊架规范要求

抗震支架是什么东西

抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。 抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用。

经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。

侧向抗震支吊架和纵向抗震支吊架区别

侧向抗震支吊架安装在管道同侧，抵御管道左右摆动。纵向抗震支吊架是配套侧向抗震支吊架存在，一般不单独安装侧向抗震支吊架，它主要是抵御管道前后摆动而设置。不同机电系统抗震支吊架侧向和纵向安装规范不同。

抗震支吊架应用

1、大于DN65mm的所有管道；

2、所有防排烟系统管道；

3、所有直径大于0.70m的圆形风管；

4、所有截面积大于0.38㎡的矩形风管；

5、重量在15kg/m及以上的电线桥架；

6、所有门形吊架。

抗震支架规范要求

1、抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。

2、8度、9度以上高层建筑的给排水垂直管应采取线性长度大于50m的抗振措施，当直线长度超过100m时应采取抗振措施。

3、建筑物在8度、9度范围内的水泵及其他设备应配置防振基础，并应固定在固定位置上，并计算和确定限位装置。

4、抗震支吊架应和结构主体可靠连接根据项目所在地的抗震设防烈度，以地震力为主要荷载，由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。

5、管道不得穿越抗震缝。跨越时，应在抗震接头两侧安装柔性管接头，或在抗震接头处设置"门"弯或伸缩缝。

6、锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑。多根管道共用支吊架或管径大于等于300mm的单根管道支吊架，宜采用门型抗震支吊架。

7、抗震支吊架不应限制管线热胀冷缩产生的位移，其设置和设计应满足相关规范规定。

8、新建工程刚性材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向最大间距为12m，纵向最大间距为24m。

9、抗震支吊架厂家所生产的抗震支吊架各部件(包括槽钢、连接件、弹簧螺母)除工厂自检外，每批次产品应送国家检测机构进行力学测试，以确保结构安全。

10、需要设防的室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65的水平管道，当其采用吊架、支架或托架固定时，应按要求设置抗震支承。

11、穿过隔震层的建筑机电工程管道应采用柔性连接或其他方式，以适应隔震层在地震作用下的水平位移，并应在隔震层两侧设置抗震支架。

12、内径不小于60mm的电气配管及重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防。

13、在建筑高度大于50m的建筑物内，燃气管道应根据建筑抗震要求，在适当的间隔设置抗震支撑。

14、重力大于1.8kN的空调机组、风机等设备不宜采用吊装安装。当必须采用吊装时，应避免设在人员活动和疏散通道位置的上方，但应设置抗震支吊架。

15、防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。

抗震支架怎么安装

抗震支架安装施工步骤

测量→下料→吊点栓胀安装→垂直向吊杆安装→横担（或管卡）安装→侧向、纵向加固件安装。

抗震支架安装工法特点

1、抗震支架安装过程无需焊接和钻孔。可方便地进行拆、改调整，拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，对材料造成浪费极小。

2、抗震支架具有良好的兼容性，各专业可共用一架吊架；可充分利用空间，使各专业的管线得以良好的协调。

3、抗震支架安装速度是传统支架安装做法的3~5倍，制作安装成本是传统支架作法的二分之一。在符合管理规范的前提下，各专业和工种可以交叉作业，大大提高工效，缩短支吊架的安装工期。

4、抗震支架整套系统都经过了严格的各类测试，并有国际权威部门出具的检验报告书（如：抗冲击测试、动负载测试、防火测试、VDS认证等）。符合ISO9001,ISO14001标准。保证整套系统完整性与支吊架的稳定性。

5、抗震支架标准组件种类多样，可供多种选择。因而保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。

6、抗震支架在施工过中无需使用电焊和明火，不会对环境和办公造成影响。

抗震支架安装规范

1、抗震支架切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之十，且不大于2mm。手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm;

2、滑动或滚动支吊架的滑到加工后，应该采取保护措施，防止划伤或者碰损。

3、卡环(U型卡)应用扁用钢弯制而成，圆弧部分应该光滑、均匀，尺寸应该和管子外径相符合。

4、抗震支架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，不得使用痒乙炔焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。

5、制作合格的抗震支架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。合金钢支吊架应该有相应的材质标记，并且单独存放。

6、角焊缝应该焊肉饱满，过度圆滑，焊脚高度应该不低于薄件厚度的1.5倍。焊接变形必须要进行矫正。

7、支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm。

抗震支架安装操作要点

1、管道和电线套管允许纵向偏移，但不得超过*大侧向支撑间距的1/6；风管允许偏差，但不得超过风管风度的2倍。

2、水平管道在90°转弯时，需设抗震支吊架；其他角度转弯长度大于抗震设计间距的1/16时，需设侧向及纵向抗震支吊架。

3、计算水平地震力荷载时，只需满负荷重量而不需要考虑其他因素。

4、抗震吊架不限制管线热胀冷缩产生的应力，当把热胀冷缩因素考虑在内时，纵向吊架应在构件选型上考虑所选型号应能抵抗管线热胀冷缩应力。

6、用于刚性的管道抗震支撑不能安装于建筑的不同结构部位或功能部位，否则会因地震作用而产生不同的位移。

7、单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/纵向作用的拐点抗震支撑，应直接与管线或电线套管连接。应注意支管或小一级管线的支撑不能作为主管的抗震支撑，即不能作为另一方向（主管）的支撑。

8、管线穿越建筑沉降缝时，应考虑沉降位移设计。

9、侧/纵向斜撑安装的*佳垂直角度为45°，可根据现场实际情况适当调整。

10、对水、电、风系统的单管或多管共用门型吊架，无论侧向/纵向斜撑，斜撑偏离中心线2.5°时不会影响其承载力。

抗震支架多少米一个

1、管道抗震系统的组织原则

管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、釺焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距最大不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距最大不得超过6m。

管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、釺焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距最大不得超24m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距最大不得超过12m。

2、风管抗震系统的组织原则

普通刚性风管侧向抗震吊架的最大间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的最大间距为18m。

玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，最大间距为4.5m，纵向最大间距为9m。

3、电气抗震系统的组织原则

刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震最大间隔不得跨过12m，纵向抗震最大间隔不得跨过24m。

非刚性资料电气线管、线槽及桥架横向抗震最大间隔不得跨过6m，纵向最大间隔不得跨过12m。