打胶机的各种故障及处理方法大全 怎么做好点胶机的维护保养工作

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摘要:打胶机在使用过程中可能会出现一些故障,常见的有胶嘴堵塞,出胶拉丝、拖尾,黏结强度不够,空打,固化后元件引脚上浮、移位,元器件偏移等故障,需要及时找出故障原因并维修。为了避免故障频发,平时要做好点胶机的保养工作,例如定期检查重要部件、做好清洁维护工作、长时间不用时拔下电源、按操作规程操作等。下面一起来了解一下点胶机故障解决方法和维护保养知识吧。

一、打胶机的各种故障及处理方法大全

打胶机就是常说的点胶机,是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的设备,作为一种工业机械设备,它在使用过程中难免会因为使用时间过长或使用不当出现一些故障,打胶机的常见故障有:

1、胶嘴堵塞

故障现象:胶嘴出量偏少或没有胶点出来。

产生原因:针孔内未完全清洗干净;贴片胶中混入杂质;有堵孔现象;不相容的胶水相混合。

解决办法:换清洁的针头;换质量较好的贴片胶;注意贴片胶牌号不要搞错了。

2、拉丝、拖尾

故障现象:出胶过程中出现拉丝、拖尾的情况。

产生原因:胶嘴内径太小;点胶压力太高;胶嘴离PCB的间距太大;粘胶剂过期或品质不好;贴片胶黏度太高;胶水取出后未能恢复到室温;点胶量太多。

解决办法:改换内径较大的胶嘴;降低点胶压力;调节“止动”高度;换胶;选择适合黏度的胶种;从冰箱中取出后应恢复到室温;调整点胶量。

3、固化后,元器件黏结强度不够,波峰焊后会掉片

产生原因:固化后工艺参数不到位;温度不够;元件尺寸过大;吸热量大;光固化灯老化;胶水不够;元件或pcb有污染。

解决办法:调整固化曲线,特别是提高固化温度,通常热固化胶的峰值固化温度很关键,达到峰值温度易引起掉片,对光固化胶来说,应仔细观察光固化灯是否老化,灯管是否有发黑现象,胶水的数量,元件、pcb是否有污染等。

4、空打

故障现象:只有点胶动作,无出现胶量。

产生原因:混入气泡;胶嘴堵塞。

解决方法:注射筒中的胶应进行脱气泡处理;按胶嘴堵塞方法处理。

5、固化后元件引脚上浮、移位

故障现象:固化后元件引脚浮起来或移位,波峰焊后锡料会进入焊盘,严重时会出现短路和开路。

产生原因:贴片胶不均匀;贴片胶量过多;贴片时元件偏移。

解决办法:调整点胶工艺参数;控制点胶量;调整贴片工艺参数。

6、元器件偏移

故障现象:固化元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。

产生原因:贴片胶出胶量不均匀(例如片式元件两点胶水一个多一个少);贴片时元件移位;贴片胶黏力下降;点胶后pcb放置时间太长;胶水半固化。

解决办法:检查胶嘴是否有堵塞;排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态;换胶水;点胶后PCB放置时间不应过长。

二、怎么做好点胶机的维护保养工作

为了避免点胶机在日常使用过程中经常出现故障,关键是要做好点胶机的保养,维护保养点胶机要注意:

1、定期检查点胶机重要部件,包括点胶阀、点胶机针头、电机以及连接管、密封圈、胶管等配件,发现有质量问题或故障要及时维修或更换。

2、注意做好打胶机的清洁维护,要保持打胶机表面的干净整洁,机器内部也要定期进行擦拭,尤其是使用了有腐蚀性的材料或者点胶机原料后。

3、长时间停用点胶机时应当拔下电源,避免长时间待机,这样能有效延长使用寿命,还能节约电能。

4、日常使用过程中要注意按操作规程进行操作。

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