冷铣刨机主要结构及工作原理 冷铣刨机怎么用

一、冷铣刨机主要结构及工作原理

一般冷铣刨机由发动机、车架、铣削转子、铣削深度调节装置、液压元件、集料输送装置、转向系及制动系等组成。

1、铣削转子是冷铣刨机的主要工作部件，它由铣削转子轴、刀座和刀头等组成，直接与路面接触，通过其高速旋转的铣刀进行工作而达到铣削的目的。冷铣刨机上设有自动调平装置，以铣削转子侧盖作为铣削基准面，控制两个定位液压缸，使所给定的铣削深度保持恒定。

2、其液压系统用来驱动铣削转子旋转、整机行走、辅助装置工作等，一般为多泵相互独立的闭式液压系统，工作时互不干扰且可靠性较高。

3、有的冷铣刨机根据需要安装倾斜调整器，用来控制转子的倾斜度；一般大型冷铣刨机都有由传送带和集料器组成的集料输送装置，它可将铣削出的散料集中并传送至随机行走的运载汽车上，输送臂的高度可以调节并可左右摆动，以调整卸料位置。

4、冷铣刨机规格、型号不同时，其结构、布置也略有区别，但基本工作原理相同或相似。冷铣刨机动力传动的路线：发动机→液压泵→液压马达、液压缸→工作装置。

二、冷铣刨机怎么操作

1、作业前的技术准备

（１）了解施工现场的路面及交通情况，技术要求等。

（２）检查转向系和制动系是否灵活、可靠。

（３）检查液压系统有无渗漏，液压油是否充足。

（４）检查铣刨鼓刀头是否齐全、完好、安装牢固，铣刨鼓安全罩应装置良好、完整有效。

（５）做好准备工作，起动发起机。随后让发动机怠速暖车运转，此时应检查各仪表的显示值及发动机运转情况。待发动机冷却水温度达到６０℃时冷铣刨机便可起步，驶入作业现场。

2、作业中的技术要求

（１）铣刨作业时应先分离离合器，在冷铣刨机挂档后再结合离合器。

（２）在一档行车速度或停车时，缓慢下降铣刨鼓至铣刨深度。

（３）一次性铣刨沥青混凝土路面的最大切削深度，不得超过该机的规定数值。

（４）铣刨硬路面时严禁使用高速作业，以免损坏刀头。

（５）铣刨作业中严禁换档。换档时主油泵操纵臂应置于“中位”。

（６）铣刨作业中应随时注意观察各指示灯及仪表的工作情况，操作人员不得离开驾驶位置，否则必须提起铣刨鼓。

3、作业后的技术工作

（１）作业后冷铣刨机应停放在平坦、安全的地方。停放时提起铣刨鼓，脱开铣刨档，发动机怠速运转５MIN后熄火，并对冷铣刨机实施驻车制动。

（２）打开铣刨鼓安全罩，进行彻底清理。检查铣刀，如有损坏应予以更换。

（３）按照保修规程或使用说明书的技术要求对发动机及冷铣刨机进行日常例行保养作业例，介绍其操作规程。