水泥自流平地面施工控制要点有哪些 水泥地面自流平常见问题及原因

一、水泥自流平地面施工控制要点有哪些

水泥自流平地面在施工过程中，为了保证施工质量和日后的使用寿命，要注意控制好施工要点，水泥自流平地面施工要点主要有：

1、提前做墙面保护

在开始做自流平之前，一定要先把周围与墙围接触的边界封堵住。一般的处理方法是贴3mm厚的泡沫条，让自流平与墙体分开，释放应力；墙围也要用胶带粘好，防止水泥溅到白墙上。

2、基层表面预处理很重要

不要小看基层处理，如果这一层的表面有裂纹，过不了多久表层也会跟着开裂。如果是小的裂缝可以灌注环氧树脂胶，如果基层裂纹较多，要铺一层抗裂网格布，起到加固作用，再用修补砂浆覆盖好。最后可以再抛洒一层石英砂，提高附着力。

3、水泥混合比例要控制精确

水泥与水分的比例不能多也不能少，必须严格按照说明书来精确控制。否则可能会降低产品性能，比如水分太少会降低流动性，无法达到自流平的要求，或者后期会导致收缩开裂等。但是有时候兑水的量没法掌控，可以在桶上做一个标记，挖个洞，这样过量的水就会自动漏出来。

4、倾斜度有要求

水泥自流平对于基层的倾斜度是有要求的，国内的标准是3m靠尺内，落差不应大于4mm。如果地面倾斜比较大，需要从最低处开始校准。

5、施工时湿度和温度要求较高

水泥自流平施工对于环境要求比较高，基面含水率要小于6%，空气湿度必须低于60%，环境温度在10～25度为最佳。如果自流平区域有水龙头或者水管，切记要做好防水工作。

6、水泥消泡很重要

自流平水泥是粉 水混合搅拌而成，所以会有气泡产生，消泡措施主要有三步：首先是搅拌以后需要静置一会儿消泡。其次是施工过程要穿钉鞋，可以把气泡踩破。最后是用消泡滚筒，一般消泡滚一个来回即可，多滚动会留下滚筒痕迹。

7、注意边界接缝处的处理方式

自流平水泥与其它地板交界处的缝隙有很多种方法可以处理，比如平压条，过门石，高低扣等。其实还可以考虑一种镶嵌金属接缝条，这种金属条可以与水泥地坪一起进行深度抛光。

二、水泥地面自流平常见问题及原因

水泥自流平地面如果施工不当的话，可能会出现各种各样的问题，下面为大家罗列了水泥自流平常见问题以及问题原因：

1、自流平气孔过多

可能原因有：原始地面起沙；未涂界面剂或有界面剂未覆盖的地方；原始地面干燥吸水较快；界面剂封闭作用不好。

2、自流平起壳、开裂

可能原因有：原始地面起沙；未涂界面剂或有界面剂未覆盖的地方；地面有积水或酸、碱、盐、油等成分；原始地面打扫不彻底，有灰尘、老粉、金属粉末；原始地面有裂纹，做自流平前收缩缝未填补；自流平自身质量问题；原始地面为非吸收性地面如大理石、钢板等。

3、自流平起沙

可能原因有：加水过多，自流平沉淀分层；原始地面潮湿，自流平干燥时间过长；自流平搅拌不均匀；自流平打磨时间过长或打磨沙片过粗；施工温度过低；自流平自身质量问题；施工现场风速较快；阳光较长时间直接照射在刚施工的自流平上；封地效果不好，基层大量吸收水分，自流平干燥过快。

4、自流平涂刮面积减少

可能原因有：施工工人手法不当或不熟练；搅拌后停滞时间过长，引起自流平流动变差；地面吸水过快使自流平在较短的时间内失去流动度；自流平本身质量问题。

5、自流平不均匀

可能原因有：施工厚度不对；自流平自身质量问题；过水过多或过少；施工温度过低；地面平整度不好。

6、自流平干燥速度过慢

可能原因有：加水过多；基层是非吸收性地面；室内温度过低；通风不畅，水分不易挥发；基层含水过高；界面剂渗透。

7、自流平凝固后颜色不均，有灰白色

可能原因有：每次兑水比例不同；界面剂未干，局部有积液；掺水多于标准，容易出现灰白色； 搅拌不均或不充分；基层不平，施工厚度差异导致。

以上是一些水泥自流平常见的问题，大家在施工时注意选择好的水泥自流平材料，严格按施工流程施工，控制好施工要点，基本上是不会有问题的。