轴向柱塞泵常见故障及排除方法 柱塞泵维护保养规程

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摘要:轴向柱塞泵在运行过程中可能出现一些故障,常见的有噪音过大、压力表指针不稳定、流量不足、油液漏损严重、中位时排油量不为零、输出流量波动、输出压力异常等,注意排查问题故障原因并进行检修。柱塞泵的正常运行除了注意检修故障外,还要做好保养工作,柱塞泵的保养分为一级保养和二级保养,下面一起来了解一下柱塞泵维护保养规程吧。

一、轴向柱塞泵常见故障及排除方法

柱塞泵是液压系统的动力元件,也是液压系统的心脏部位,当它发生故障时,会影响整个系统的正常运行。下面为大家介绍常见的轴向柱塞泵故障原因及处理方法:

1、噪音过大

(1)柱塞泵内部存在空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开启一台新泵时,应先向泵内注满液压油,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。

处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。

(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。

处理方法:按加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。

(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一,致,使油泵轴承受径向力产生噪声。

处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。

(4)液压油的粘度过大,使得泵的自吸能力降低,容积效率下降。

处理方法:选用适当粘度的液压油,如果油温过低应加热器。

2、压力表指针不稳定

(1)配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重,使其内泄漏和外泄漏过大。

处理方法:检查、修复配油盘与缸体的配合面;单缸研配,更换柱塞;紧固各连接处螺钉,排除漏损。

(2)如果是轴向柱塞变量泵,可能是由于变量机构的变量角过小,造成流量过小,内泄漏相对增大。因此,不能连续供油而使压力不稳。

处理方法:适当加大变量机构的变量角,并排除内部泄漏。

(3)进油管堵塞,吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。

处理方法:进油管堵塞,液流阻力大,可疏通油管道洗进口滤清器,检查并紧固进油管段的连接螺钉,斜轴式柱塞马达排除漏气。

3、流量不足

(1)油箱油面过低,油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。

处理方法:检查油箱油面高度,液压油不足时应适当添加液压油为合适高度。油管、滤清器堵塞应疏通和清洗。检查并紧固各连接处的螺钉,排除漏气。

(2)油泵内运转前未充满油液,留有空气。

处理方法:从油泵回油口灌满油液,排除油泵内的空气。

(3)油泵中心弹簧折断,使柱塞不能回程,缸体和配油盘密封不良。

处理方法:油泵中心弹簧弹力不足或折断。

(4)油泵连接不当,使泵轴承受轴向力,导致缸体和配油盘产生间隙,高低油腔。

处理方法:改变连接方法,消除轴向力。

(5)如果是变量轴向柱塞泵,可能是变量角太小。

处理方法:如果变量轴向柱塞泵变量角过小时,应适当调大。

(6)液压油不清洁,缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损,使漏油过多。

处理方法:检查缸体与配油盘和柱塞的磨损情况,视情况进行修配,更换柱塞。

(7)油温过低,油液粘度下降,造成泵的内泄漏增大,泵并伴有发热的症状。

处理方法:根据油泵的温升情况,选用合适粘度的液压油。找出油温过高或过低的原因,并及时排除。

4、油液漏损严重

(1)油泵各结合处密封不良,如密封圈损坏。

处理方法:检查油泵各结合处的密封,更换密封圈。

(2)配油盘与缸体或柱塞与合同工体之间磨损过大,引起回油管外泄漏增加,也会引起油泵没低压油腔之间的内泄漏。

处理方法:修磨配油盘和缸体的接触面;研配缸体与柱塞副。

5、中位时排油量不为零

变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

6、输出流量波动

输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。

7、输出压力异常

(1)输出压力过低:当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,缸体可能破裂,则应重新研磨配合面或更换液压泵。

(2)输出压力过高:若回路负载持续上升,泵的压力也持续上升,当属正常。若负载一定,泵的压力超过负载所需压力值,则应检查泵以外的液压元件,如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若最大压力过高,应调整溢流阀。

二、柱塞泵维护保养规程

柱塞泵运转一段时间后,要注意对其进行保养,柱塞泵的保养一般分为一级保养和二级保养:

1、柱塞泵一级保养

柱塞泵运行1000-1200小时进行一级保养,具体的保养内容是:

(1)清洗曲轴箱空气滤清器。

(2)紧固各部紧固螺母。

(3)调整盘根盒盘根是否合适。

(4)检查柱塞泵的进排液阀是否泄漏。

(5)检查自控各仪表及各个阀门的性能及灵活度。

(6)检查调整联组皮带。

2、柱塞泵二级保养

柱塞泵运行4000-4800小时进行二级保养,其保养内容除包括一级保养内容外,还有:

(1)电动机轴承加注黄油。

(2)检查大小皮带轮是否松旷,端面是否在一个平面内。

(3)校正自控箱各仪表,检查振动开关,保证各自动保护装置的可靠性和灵敏性。

(4)检查润滑油是否畅通,每半年更换一次机油,清洗油池污物。

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