无菌冷灌装是什么意思
1、无菌包装技术诞生于二十世纪三十年代,PET无菌冷灌装生产线采用无菌空间进行杀菌,确保整个灌装过程达到无菌要求。
2、无菌冷灌装是指在无菌条件下对产品进行冷(常温)灌装,这是相对于通常采用在一般条件下进行的高温热灌装方式而言的。在无菌条件下灌装时,设备上可能会引起产品发生微生物污染的部位均保持无菌状态,所以不必在产品内添加防腐剂,也不必在产品灌装封口后再进行后期杀菌,就可以满足长货架期的要求,同时可保持产品的口感、色泽和风味。
3、无菌冷灌装技术的关键是保证灌装封口后的产品内微生物控制在允许范围内,为了保证无菌冷灌装的成功,生产线必须满足以下基本要求:产品经过超高温瞬时杀菌达到无菌状态;包装材料和密封容器要无菌;灌装设备达到无菌状态;灌装和封盖要在无菌环境下进行;关键控制点的建立、监测、记录和控制。
无菌冷灌装技术要求
一、环境要求
1、对于瓶杀菌区、盖杀菌区、瓶冲洗区、灌装区、封盖区采用层流罩保证无菌的空间,并维持系统的正压,并保证环境的风向从灌装区、封盖区向瓶冲洗区、杀菌区流动。
2、空间温度控制在25℃以下,在开始灌装和中间短停期间,对空间做杀菌处理,已达到无菌环境要求,并维持环境无菌状态。其中对空间进行尘埃粒子、沉降菌、浮游菌检测,并到达工艺要求。
二、原料要求
无菌灌装的重点之一就是物料无菌工艺。对于内容物,采用UHT进行杀菌,杀菌条件为138℃,并及时冷却到常温,进入无菌灌装机灌装或进入无菌缓冲罐。
三、包材要求
1、对于无菌冷灌装包装材料:盖和瓶,要求生产后在很短时间内使用,同时,在传递和存储过程中,进了减少和外界接触,并保持正压传送。
2、瓶和盖子在一定浓度和温度的杀菌剂作用下,通过一定的杀菌时间,杀灭瓶和盖的初始带菌,并用净化后的无菌水进行冲洗,确保无化学残留,对挂壁的水利用无菌气进行吹干,然后供灌装和封盖使用。
四、设备要求
为保证设备在运行状态达到无菌,在启动时,对设备内表面进行杀菌处理,对定相关管理进行高温水或蒸汽灭菌,灭菌后的设备保持一定的无菌正压,维持下去进行无菌冷灌装。
五、人员要求
需严格管控无菌环境的人员进入,避免在正常生产时进入,正常生产时操作或处理故障必须行对人员进行风浴,穿戴无菌服,手和工具必须消毒处理后,方可进入,且必须维持系统的无菌正压过程,并控制人数不超过2人。
无菌冷灌装技术优缺点
1、无菌冷灌装技术采用超高温瞬时杀菌技术,对物料的热处理时间不超过30秒,最大程度地保证了产品的口感和色泽,并最大限度地保存了物料中维生素的含量。
2、无菌冷灌装操作均在无菌、常温环境下进行,产品中不添加防腐剂,从而保证了产品的安全性。
3、无菌冷灌装技术提高了生产能力,节约了原材料,降低了能源损耗,使产品制造成本降低。
4、无菌冷灌装技术的先进性,可以广泛适用于灌装各种产品。
5、由于技术还比较新,无菌冷灌装技术目前的生产成本相较于传统灌装技术是比较高的。