滚压加工的特点有哪些 滚压刀加工需要注意的哪些问题

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摘要:滚压加工的特点有无切屑、压力光整,其中无切屑可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。在使用滚压刀加工时候,要注意滚压刀加工前外表以及滚压加工前尺寸,因为假如加工前外表状态粗糙(凸起局部高,凹陷局部深),则不能将凸起局部完整添埋凹陷局部,形成加工外表粗糙。具体的滚压加工的特点有哪些喝滚压刀加工需要注意的哪些问题,咱们一起到文中来看看吧!

一、滚压加工的特点有哪些

1、滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。因为无论用何种机械去除材料的加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,这就是粗糙度的物理特征。

2、滚压是一种压力光整加工,是金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压头对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。

二、滚压刀加工需要注意的哪些问题

1、滚压刀加工前外表

由于滚压加工是应用滚柱碾压的加工办法,所以加工后的外表粗糙度受凸起局部的高度及外形(即加工前状态)的影响。

假如加工前外表状态粗糙(凸起局部高,凹陷局部深),则不能将凸起局部完整添埋凹陷局部,形成加工外表粗糙。另外,凸起局部的外形也影响加工后的外表。由车床或镗床单点切削得到的规则的凹凸外形,且为容易碾压的高度时,可得到最理想的外表。普通加工前的外表情况越好,加工后的外表情况越好,同时滚压头的磨耗也少。假如需求,可增加一道工序。

2、滚压加工前尺寸

由于滚压加工是应用滚柱碾压的加工办法,所以加工前后工件的直径将发作变化(内径将扩展,外径将减小)。为了能加工到尺寸公差范围内,应思索这个变化量决议前工序的尺寸。直径的变化量与工件的材质、硬度、滚压量有关,所以最初停止2~3次试加工后决议其尺寸。

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