钢化炉炉丝断了会出现什么情况 怎样判断钢化炉炉丝是否断了

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摘要:钢化炉的炉丝主要起到加热作用,如果炉丝断了,会出现炉丝不加热,影响正常生产流程的情况,一般炉丝断路或短路的话,光看外表是观察不出来的,需要用万用表进行测量,为了避免断路带来的损失,每次开机前应进行断路诊断,发现炉丝断了的话,及时将炉丝拆下来并换新的。下面一起来了解一下怎样判断钢化炉炉丝是否断了吧。

一、钢化炉炉丝断了会出现什么情况

钢化炉的炉丝是它的重要部件,一般是铁铬铝合金或镍铬合金材质的,钢化炉就是通过炉丝加热来对玻璃进行钢化处理的,如果炉丝断了,会出现炉丝不加热,影响正常生产流程的情况。如果钢化炉有断丝保护的话,还会因为继电器线圈不通电而断电。

二、怎样判断钢化炉炉丝是否断了

钢化炉的炉丝如果断了,很难从外面观察出来,必须测量才知道,检测前,先切断调功柜电源,然后用万用表进行测量:

1、炉丝断路诊断

用万用表低欧姆档测量炉丝相线螺丝与N排之间的电阻值,正常阻值应在10Ω以下,炉丝没有烧断。如果阻值为极大值,证明炉丝已经断了,可进一步查找哪段炉丝断了,再进行处理或更换炉丝。多数钢化炉是由两条炉丝串联,再并行安装组成一个加热区,每个加热段各区炉丝的电阻值应是互相接近一致;但有的钢化炉是由四段炉丝组成一个加热区,是由两条炉丝串联后再并联组成,测量出来的正常电阻值只相当于一条炉丝的阻值,如阻值增大一倍,证明其中有一条炉丝断了,应拆开炉有一条炉丝断了,应拆开炉丝接线,进一步检测,找出断开位置。

2、炉丝短路诊断

炉丝自身互相短路的可能性很小,主要是炉丝对炉外壳的短路,俗称“炉丝接地”。检测前,要把炉体N排的25mm²N线全部拆下来,用万用表200KΩ档测量N排与炉外壳的绝缘水平。当阻值为极大值,证明这段炉体全部炉丝对地绝缘良好。如果阻值很小,必须把炉丝从N排上拆下来,一条一条地检查出哪一条炉丝对地短路,再进行处理。

三、钢化炉炉丝断了怎么换

检测到钢化炉炉丝断了,需要及时更换,具体的更换方法是:

1、拆掉炉丝软连接,扭松辐射板吊钩螺母,使辐射板与炉丝同时下降,直到彻底拆下。

2、拆掉已坏的炉丝,把新炉丝螺旋体间距调整均匀,螺旋体长度调整合格,螺旋体穿上Ф40的瓷管,套上炉丝架砖。

3、把炉丝及架砖安装在辐射板上,把炉丝两头引出直线调直,按规定在引出直线中套足够的瓷珠及短瓷管,人工上托辐射板使炉丝引出线穿入保温棉瓷管,逐渐上托辐射板,上好辐射板吊钩,把控温偶端头插入到辐射板测温孔。

4、继续上托辐射板,同时拧紧吊钩的元宝螺母,使辐射板调平到正确位置,使多个吊钩受力均匀一致。

5、调整控温热电偶,使热电偶下端头与辐射板下表面平齐,锁紧热电偶锁套。

6、最后接好炉丝软连接头,热电偶接补偿导线,正负不可接错。

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