手动弯管机制作方法 如何自制简易弯管机

一、手动弯管机制作方法

手动弯管机主要是分两个类型，一个是弯角度、一个是弯弧度。这里主要分析下弯角度的手动弯管机。弯角度又分为薄壁管和厚壁管两种。

1、薄壁管手动弯管机

薄壁管主要是指壁厚1.2mm以下的钢管，薄壁管手动弯管机的主要组成部件有：丝杆、手架、螺丝、滑块、压轮、压条、模具、轴承、管卡、底座。

（1）丝杆。丝杆可以在五金店买到，当然也可以自己用车床加工出来。直径粗细并没有太严格的限制，如果弯的管稍微大些，可以选用直径粗的丝杆，这个主要看自己弯管的受力大小。

（2）手架。手架非常简单，用扁铁焊接就可以。

（3）螺丝。螺丝一般使用标准的六角螺母，它的左右主要是用来调节丝杆的。

（4）滑块。滑块也是使用扁铁焊接加工出来的。滑块的两侧有护边，用来固定在手架内滑动。

（5）压轮。压轮可以用车床加工，也可以找到钢材市场找直径合适的圆钢截断。

（6）压条。压条使用刨床或者线切割加工。这个也非常好做，随便找个机械加工厂，就可以加工。不过压条的槽的大小，必须和要弯的管子直径一样。

（7）模具。模具和压条是对应的，用车床即可加工。不过模具车床加工的时候要有台阶，台阶主要是让压条能够卡进去。模具的内槽也是很需要弯的管子直径一样。

（8）轴承。轴承五金店买现货就可以，作用是在弯管的过程中降低摩擦力。如果批量非常小，或者管子直接小的话，轴承也可以不使用。

（9）管卡。管卡用铁片，压成半个圆弧。是在弯管时固定钢管的。

（10）底座。底座是固定模具用的，这个没有特殊要求，能固定住即可。

薄壁管弯管机主要是压条和模具配合好，其他的细节方便使用就行。没要太严格的尺寸要求。

2、厚壁管弯管机

厚壁管弯管机只要是弯1.2mm以上的钢管，厚壁管弯管机是非常简单的，主要注意的就是2个小轮于大轮之间一定要当好卡住要弯的钢管。其他只需要焊接就可以了。

在这里重点要说明的是，薄壁管弯管机也可以弯厚壁管，但是厚壁管弯管机不能弯薄壁管。

二、如何自制简易弯管机

下面向您展示如何制作弯管机。通过使用此弯管机，可使两个不同直径的滚轴将管道弯曲成两个不同的直径。

1、使用零件

底座金属板（10英寸×8英寸）10mm厚

滚筒直径127mm（成型滚筒）

滚筒直径85mm（成型滚筒）

滚筒直径65mm（压力滚筒）

2个金属板，用于支撑辊子，宽度为1.5英寸，长度为10.5英寸（厚度为5mm）

1.5英寸方管3.5英寸长，可支撑手柄

1.5英寸镀锌管用于手柄（15英寸长）

1.5英寸的L型截面角以支撑管（2.25英寸长）

14mm内六角螺栓，带垫圈（3英寸长）

英寸螺栓，带防松螺母和垫圈（3英寸长）

6号5/16内六角扳手螺栓（长度12mm）

2个3/16内六角螺栓（15mm长）

2、制作方法

制造弯管机的第一步是在两个金属板上都钻14mm的孔（宽1.5英寸，长10.5英寸，厚5mm），以在金属板的末端支撑直径为127mm的成型辊。

第二步是在两个金属板上钻一个英寸孔，以支撑直径为65mm的压力辊。另外，在两个金属板上都钻14mm的孔，以形成85mm的成型辊。两个滚筒之间的间隙取决于您的要求。就这里而言，成型辊和压力辊之间有1mm的间隙。

下一步是制作弯管机的手柄。这里使用了15英寸长的镀锌管作为手柄。另外，使用了1.5英寸，3.5英寸长的方管来支撑手柄。要制作手柄，请使用6号金属板，方管和镀锌管进行连接。5/16内六角螺栓（12mm长）。

下一步是制作弯管机的底座。这里使用了一块10mm厚的金属板（10英寸*8英寸）作为底座。在基板上钻127mm和85mm成型辊的14mm孔，并使用14mm胶带组在这些孔中钻14mm的螺纹。另外，将底板切成所需要的形状。

现在，使用带垫圈的14mm内六角螺栓和带锁紧螺母和垫圈的英寸螺栓将成型辊，压力辊和手柄与底板连接起来。

最后，将1.5英寸的L形截面角连接到支撑管（2.25英寸长）。在L形截面角上刻出一个凹槽，然后使用2个Nos将其固定在基板上。3/16内六角螺栓。给弯管机上了油漆，然后就可以使用弯管机了。