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平地机对液压油性能的要求 平地机液压系统的保养技巧

本文章由注册用户 车知晓 上传提供 评论 发布 纠错/删除 版权声明 0
摘要:平地机液压系统故障出现的原因主要是由于液压油受到了污染,由于施工环境恶劣,工作条件差,平地机液压系统会经常出现故障。所以对液压油正确维护是发挥平地机工作性能及经济性能,是延长平地机液压系统及其元件使用寿命的前提。下面来了解下平地机液压系统的保养技巧。

一、 平地机对液压油性能的要求

在液压传动中,液压油既是传递动力的介质,又是润滑剂,在部分元件中又起密封作用,系统中的热量也是通过油液扩散出去的,因此又起到散热作用。因此,为保证液压系统可靠、有效、经济地工作,液压油必须保证以下几点要求:

1、适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间磨擦阻力的大小。粘度过大时油液流动时阻力大,能量损失大,系统效率降低。此外,主机空载损失加大,温升快且工作温度高,在主泵吸油端易出现“空穴”现象。粘度过小时则不能保证液压元件良好的润滑条件,加剧元件的磨损,泄漏增加,液压系统效率也要降低。

2、良好的粘温特性。粘温特性是指油液粘度升降随温度而变化的程度,通常用粘度指数表示。粘度指数越大,液压系统工作中油液粘度随温度升高下降越小,从而使液压系统的内漏不致过大。粘度指数一般不得低于90。

3、良好的抗磨性及润滑性。目的是为了降低机械磨擦,保证在不同的压力、速度和温度等条件下都有足够的油膜强度。

4、较高的化学反应稳定性能,不易氧化和变质。实践证明,油温每升高10℃,其化学反应速度提高约一倍。抗氧化安定性好的液压油长时间使用不易发生氧化变质,可以保证液压油的正常循环。

5、质量应纯净,应尽量减少机械杂质、水分和灰尘等的含量。

6、对密封件的影响要小。

7、抗乳化性要好,不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水并经搅动后不成为乳化液、水从其中分离出来的能力。抗泡沫性是指油液中混入空气并经搅动后不生成乳状液、气泡从油中分离出来的能力。混入水或空气后降低了液压油的容积模数,可压缩性增大,液压元件动作迟缓,并易产生冲击和振动。

8、防锈性能好。液压油覆盖在零件表面,避免其被氧化锈蚀。

9、抗剪力安定性好。为改善油液的粘度指数,油液中往往加入聚甲基丙烯酯,聚异丁烯等高分子聚合物,这些物质分子链较长,油液流经液压元件的狭缝时受到很大的剪切作用,往往会使分子断链,油液粘温特性下降。

10、燃点、闪点应满足环境温度,挥发性要小,以确保液压油使用安全。

二、液压油的污染原因及危害

1、污染物的来源

(1)新油中的污染物。虽然液压油是在比较清洁的环境条件下提炼加工而成的,但在运输和储存的过程中受到管道、油桶和储油罐的污染,油液中会混入一些灰尘、砂土、铁锈、水分和其它液体等。

(2)元件和系统中残留的污染物。液压元件和液压系统在加工、装配和清洗过程中会由于清理工作进行得不彻底而残留一些污染物。

(3)外界侵入污染物。液压元件以及机械工作过程中,由于油箱密封不完善,元件密封和防护装置损坏等原因,由系统外部侵入些污染物,如灰尘、砂土、水分等。

(4)液压系统内部生成的污染物。液压系统在工作中自身会生成一些固态颗粒污染物,其中既有液压元件磨损和腐蚀而产生的金属颗粒或橡胶粉末,又有油液氧化产生的污染物等。

2、液压油污染的危害

(1)污染物常使节流阀和压力阻尼孔时堵时通,甚至将阀芯卡住,引起液压系统工作压力和速度不时变化,影响其正常工作。

(2)加速液压泵及马达、阀组的磨损,引起内泄漏量的增加。

(3)混入液压油中的水分腐蚀金属,并加速液压油老化变质。

(4)混入液压油中的空气会引起噪声、振动、爬行、气蚀和冲击现象,从而恶化液压系统的工作性能。

三、液压油的维护

1、防止油液污染

平地机所用的各种泵、阀类元件中,相对运动件间的配合间隙及工作表面均较小,液压元件中还有不少阻尼孔和缝隙式控制阀口等,若油液中混入污物,就会发生阻塞现象,甚至划伤配合表面,增加泄漏,甚至卡住阀芯,造成元件动作失灵。因此保持油液清洁是液压系统维护的关键。

(1)液压油必须经过严格的过滤,向液压油箱中注油时,应通过120目以上的滤油器。

(2)定期检查油液的清洁度,并根据工作情况定期更换,更换时应尽可能的把液压系统内存的40L左右的油液排出。其中,使用系统外循环的方法可操作性比较强。其方法是,先把油箱、散热器中的废油放掉,然后加注新油。把进入到油箱中的回油管拆下,启动发动机,使废油从回油管中完全流出后便可。特别强调的是应及时观察油箱内油面的变化,应保证油面的安全高度。换用新油时应同时更换滤清器的滤芯。

(3)液压元件不要轻易拆卸,如必须拆卸时应将零件用煤油或柴油清洗后放在干净的地方,避免重新装配时杂质的混入。

2、防止空气进入

溶解在油液中的空气,压力低时会从油中逸出,产生气泡,形成空穴现象。

3、防止水分进

采取过滤、油水分离等措施,以避免水分混入油液而乳化。

4、防止油温过高

平地机液压油的工作温度一般在60~80℃的范围内较好,油温太高会导致油液粘度下降,油泵容积效率降低,润滑膜变薄,增加机械磨损,密封件老化变质,丧失密封性能。

5、定期检测液压系统

要定期检测平地机液压系统各检测点压力,防止液压系统长期在不正常压力下工作,也可以减少平地机液压系统磨损并保证液压系统正常工作。

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