搪瓷反应釜规格型号及表示方法 搪瓷反应釜技术参数有哪些

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摘要:搪瓷反应釜是使用比较多的一种反应釜,在化工、石油、医药、农药、食品等工业领域都有应用,它的规格型号一般主要有K型搪瓷反应釜和F型搪瓷反应釜两种,按照标准的相关要求,命名方法为K/F①-②/③-④⑤⑥ GB/T25027-2010。不同型号的搪瓷反应釜在技术参数方面有一定差异,主要的技术参数包括使用压力、耐酸性、耐碱性、操作温度等。下面一起来了解一下搪瓷反应釜规格型号及表示方法吧。

一、搪瓷反应釜规格型号及表示方法

搪瓷反应釜就是搪玻璃反应釜,它有多种不同的型号规格,按照相关标准的规定,搪瓷反应釜的型号规格及表示方法如下:

1、K型搪瓷反应釜

K型搪瓷反应釜即开式搪瓷反应釜,它的命名规则是K①-②/③-④⑤⑥ GB/T25027-2010(⑥--轴密封代号:机械密封为P,填料密封为S;⑤--搅拌器代号:锚式M,框式K,浆式J,叶轮式Y,其他N;④--传动装置代号:W型用W表示,DZ型用D表示,SZ型用S表示;③--公称直径,mm;②--公称容积,L;①--内容器设计压力,MPa:0.25、0.6、1.0;K—搪玻璃开式搅拌容器代号。)

举个例子,内容器设计压力为0.60MPa,公称容积为2000L,容器的公称直径为1300mm,传动装置采用机型为W型,搅拌器为框式,轴密封为机械密封的搪玻璃开式搅拌容器,其标记为:

K0.6-2000/1300-WKP GB/T25027-2010

2、F型搪瓷反应釜

F型搪瓷反应釜即闭式搪瓷反应釜,命名规则是F①-②/③-④⑤⑥ GB/T25026-2010(⑥—搅拌轴密封代号:机械密封有两种(直接型为P,带过渡板型为PC);填料密封有两种(直接型为S,带过渡板型为SC);⑤--搅拌器代号:浆式J,叶轮式Y,其他N;④--传动装置代号:W型用W表示,DZ型用D表示,SZ型用S表示;③--公称直径,mm;②--公称容积,L;①--内容器设计压力,MPa:0.25、0.6、1.0;F—搪玻璃闭式搅拌容器代号。)

二、搪瓷反应釜技术参数有哪些

搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业,它的技术参数主要有以下几个:

1、使用压力:0.2---0.4Mpa。

2、耐酸性:对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将搪瓷试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9g/m²·d(优等品指标为1.0g/m²·d)。

3、耐碱性:搪瓷对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪瓷试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m²·d(优等品指标为7.0g/m²·d)。

4、操作温度:搪瓷反应釜加热和冷却时,应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃。

5、瓷层厚度:搪瓷反应釜设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

6、耐压电: 搪瓷反应釜具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。

7、耐冲击性:搪瓷反应釜的玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。

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