一、冷喂料橡胶 挤出机温度怎么控制
冷喂料橡胶挤出机在很多地方都有使用到,应该算是使用比较多的一种设备。冷喂料橡胶挤出机一般都是用水控温来对机器的温度进行控制的。但是夏天的时候水温不好控制,很多时候温度降不下来。遇到这样的情况有很多企业是比较头疼的事。
冷喂料橡胶挤出机在生产的产品中用水来进行温度控制,很多时候用户都是在车间外面,挖个大水池来进行水循环,但是这样水的质量会不好控制,水中的杂质会对设备水路进行堵塞,久而久之,就会对设备进行损伤。夏天在高温季节对水的温度控制更难,针对这种情况,一般冷喂料橡胶挤出机生产厂家会为客户准备循环水制冷机,像汽车那样把纯净的冷却液放进制冷机内,对其无限循环的进行水降温,可以很好的解决夏天温度过高的问题。
二、橡胶 挤出机的温度控制的重要性
通常,热喂料挤出机是采用开炼机热炼供胶,喂入的胶料已经具有较高的温度和较高的塑化程度。因而,热喂料挤出机的功能,主要是进一步提高喂入胶料的温度和塑化程度,并实现连续挤出成形。在热喂料挤出机机筒螺杆系统中,胶料的状态没有明显的变化,同时,不同类型的胶料可以通过控制开炼机热炼的时间和条件,来达到喂人胶料的要求。因此,其对温度的控制在热喂料挤出机中本身并没有很严格的要求,所以热喂料挤出机很少使用温控装置。
但冷喂料挤出机的情况就大不一样了,喂入的胶料既冷又硬,各种冷硬胶料都必须由冷喂料挤出机本身,来实现其挤出的工艺要求。从冷到热,从硬到软,从非匀化到匀化等过程,经历明显的变化阶段,而各阶段又相互影响。在其他操作条件恒定时,挤出机各段温度对挤出过程起着决定性作用。如果挤出机温度不稳定,挤出过程的挤出速度、挤出温度和膨胀率都将发生变化,导致挤出操作失去稳定,严重地影响半成品的质量。