立式渣浆泵叶轮怎么拆 立式渣浆泵的故障以及处理措施有哪些

一、立式渣浆泵叶轮怎么拆

叶轮是渣浆泵的一个重要部件，当泵正在运动的时候叶轮也会随之转动，而在维修检查的时候也经常将叶轮拆下，以方便检查，但是部分用户觉得叶轮太难拆，因为叶轮的位置往往连着精密件而且结构稍复杂一些，为此，给大家介绍几个叶轮拆卸步骤：

1、叶轮是丝扣的，与液下渣浆泵泵旋转方向相反，固越转越紧。想卸叶轮一是先把拆卸环卸下，二是用卡钳卡住泵轴转叶轮。如果是小渣浆泵直接卡住联轴器转叶轮就行。

2、如果是TBYX系列立式的，可先卸点拆卸环，然后用管钳卡住联轴器，顺着水泵旋转方向可卸下叶轮。

3、把后端盖打开，再把壳体支起来，之后从前面用一个比轴稍微细一点的圆钢对准轴头用榔头敲下来就行了。注：打开后端盖后看看转子是否可以从后面抽出来，不能从后面抽的情况下就把前端盖螺丝卸下来，从后面朝前面敲打。

4、拆下下滤网和液下渣浆泵泵体就看到叶轮了。叶轮是倒扣。逆时针旋下即可。

一开始觉得叶轮不好拆没关系，按照以上列举的方法拆下来的话基本上也不是很难。在拆卸过程中需要大家注意的时候轻点操作，拆下来的螺丝放好了别再次安装的时候找不到了。没事的话不要随便拆叶轮，防止产生新的问题。

二、立式渣浆泵的故障以及处理措施有哪些

1、立式渣浆泵的常见故障

（1）泵不转。

（2）泵流量不足。

（3）填料处泄露。

（4）泵振动，有噪音。

（5）轴承发热。

（6）轴承寿命短。

2、立式渣浆泵常见故障的处理措施：

（1）涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，上海阳光采用先进技术研发多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。

（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。

（4）主要有以下5点原因：①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

（5）主要有以下5点原因：①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。

（6）主要有以下4点原因：①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用。