叶片泵的工作原理 叶片泵的性能参数有哪些

本文章由注册用户 知识杂谈 上传提供 评论 发布 纠错/删除 版权声明 0
摘要:叶片泵是利用工作叶轮的旋转运动来输送液体的泵,叶片泵分为两类,单作用叶片泵和双作用叶片泵。单作用式叶片泵也可称为不平衡式叶片泵,这种泵为“单作用”、“径向不平衡型”与“可变量”的叶片泵。双作用叶片泵又称为平衡式叶片泵。下面来了解下叶片泵的工作原理和叶片泵的性能参数。

一、叶片泵的工作原理

叶片泵,是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成一次吸油与排油。按转子旋转一周吸排次数的不同,分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。

1、单作用叶片泵的工作原理

泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片顶部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时,右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐增大,产生真空,于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在左侧,叶片往里缩进,密封腔的容积逐渐缩小,密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中,吸油压油各一次,故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力,故又称非平衡式泵,其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量,便可改变泵的排量,故这种泵都是变量泵。

2、双作用叶片泵的工作原理

它的作用原理和单作用叶片泵相似,不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成,且定子和转子是同心的。在转子顺时针方向旋转的情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平衡,所以又称为平衡式叶片泵。

双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的,当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此,双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。

二、叶片泵的性能参数有哪些

叶片泵的主要性能有压力、排量、转速、效率和寿命等,主要结构参数有定子滑道曲面的长、短半径(双作用叶片泵)。

1、压力

单作用变量叶片泵的工作压力一般不超过17.5MPa。双作用定量叶片泵的最高工作压力现已达28~30MPa,略低于齿轮泵。凸轮转子叶片泵的工作压力可达21MPa。

2、排量的估算及范围

叶片泵的排量主要取决于定子和转子的宽度、定子的内径及偏心距(单作用叶片泵)、定子滑道曲面的长、短半径(双作用叶片泵)及叶片数、叶片厚度、叶片倾角等。

已知常见变量叶片泵产品排量范围为6~120mL/r。双作用叶片泵产品的排量范围为0.5~4200mL/r,但常用排量为2.5~300mL/r。

3、转速

常用单作用变量泵的最高转速约3000r/min,其同时还有最低转速的限制(一般为600~900r/min),以保证有足够的离心力可靠地甩出叶片。小排量的双作用定量叶片泵的最高转速达8000~10000r/min,但一般产品只有1500~2000r/min,一般低于齿轮泵。

4、效率

单作用定量叶片泵在额定工况下的容积效率可达92%;双作用定量叶片泵在额定工况下的容积效率可超过94%,均略低于齿轮泵,但叶片泵的机械效率一般较高。故两者的总效率相差无几。

5、寿命

由于轴承负荷较小和配流盘受力均衡等原因,高压叶片泵的使用寿命一般均比齿轮泵长,可达5000h以上。

6、噪声

单作用变量叶片泵的噪声比较高,仅略低于变量柱塞泵。双作用定量叶片泵的噪声很低,与内齿轮泵水平相当。

7、功率密度

由于双作用叶片泵单位结构体积中可设置的工作容积较大(“双作用”的特点),因此在排量相同时,尺寸有可能比齿轮泵更小;但后者许用压力和转速较高,且外齿轮泵多用铝合金壳体,故在功率密度方面仍然是齿轮泵占优势。

8、主要结构参数

对于双作用定量叶片泵,定子滑道曲面大、小半径之比一般为R/r=1.06~1.15。增大转、定子宽度B可减少沿端面的泄漏占总输出流量的比例,对提高容积效率有利,但B值过大时将使配流窗口中流速过高,压力损失增大,对于单作用泵还会使轴承受力恶化,一般为B/r=0.45~1。例如,流量为25~200L/min的YB系列叶片泵B=20~40mm。单作用泵的偏心距一般为e/D=0.025~0.03。

满足分隔工作容积密封条件的最小叶片数(应取偶数)Zmin=6,从转子强度考虑,叶片数以少为好,但为了减小流量脉动等,Z值尚须与定子滑道曲面中过渡段的形状相匹配,一般取2=8~18,并以Z=10和12者为多。为了降低流量脉动,单作用泵的叶片数则应为奇数(常取Z=9~21)。

叶片厚度在满足强度要求和工艺可能性的前提下应尽可能地薄,一般为b=1.8~2.5mm。例如,流量为12~200L/min的YB系列叶片泵的叶片厚度b=2.25mm。

单作用泵的后倾角一般为θ=O°~24°。双作用泵的叶片前倾角通常为θ=0°~14°。例如,流量为10~100L/min的YB系列叶片泵的叶片前倾角为θ-13°。

网站提醒和声明
本站为注册用户提供信息存储空间服务,非“MAIGOO编辑”、“MAIGOO榜单研究员”、“MAIGOO文章编辑员”上传提供的文章/文字均是注册用户自主发布上传,不代表本站观点,版权归原作者所有,如有侵权、虚假信息、错误信息或任何问题,请及时联系我们,我们将在第一时间删除或更正。 申请删除>> 纠错>> 投诉侵权>> 网页上相关信息的知识产权归网站方所有(包括但不限于文字、图片、图表、著作权、商标权、为用户提供的商业信息等),非经许可不得抄袭或使用。
提交说明: 快速提交发布>> 查看提交帮助>> 注册登录>>
相关推荐
污水泵的结构组成 污水泵如何维护保养
污水泵属于离心杂质泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,最常用的潜水式为QW型潜水污水泵,最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。污水泵主要由叶轮和压水室组成。那么,如何对污水泵进行维护和保养呢?一般来说尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证污水泵在最高效率运转。下面来看详细介绍。
锅炉给水泵的作用是什么 给水泵再循环的作用有哪些
给水泵又叫锅炉给水泵,是给锅炉供水的水泵,用来将除氧器储水箱中的热水输送给锅炉,从而保证锅炉安全生产的要求。给水泵通常会安装再循环系统,即让一部分水重新回到除氧器储水箱,这主要是为了防止给水泵启动、停止、流量低的时候,水泵中没有水导致给水泵汽化或受损。下面一起来了解一下给水泵的作用是什么以及给水泵再循环的作用有哪些吧。
水泵 锅炉
874 1
转子泵属于什么泵 转子泵的种类和特点
转子泵是一个体积很小的流体设备,属于一种自吸式容积泵,通过一对齿轮啮合传动来带动两个转子,目的就是可以实现同步反向旋转,在旋转过程之中的进口会产生真空度,从而吸入所要输送的液体。转子泵按其结构和原理,可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。
叶片泵和齿轮泵的区别 叶片泵和齿轮泵哪个好
液压泵的种类有很多,叶片泵和齿轮泵就是其中两种。叶片泵和齿轮泵都是回转型容积式泵,具有一定的自吸能力,且都不允许干转。但相较于叶片泵,齿轮泵的结构更简单,且作业牢靠、价格低廉。齿轮泵常用于工程机械上,叶片泵常用于要求噪声比较低的场合。
凸轮泵与转子泵的区别 凸轮转子泵的特点和适用范围
凸轮泵与转子泵有什么区别?转子泵就是凸轮泵,是同一种泵的两种叫法,是容积式泵的一种。凸轮转子泵是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的。下面来了解下凸轮转子泵的特点和适用范围。