一、屏蔽泵主要的损坏情况
1、石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。
2、定、转子屏蔽套损坏。造成屏蔽套损坏的原因,主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏;其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。
3、定子绕组损坏。除和普通电机一样:过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外,还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。
屏蔽泵采用石墨轴承,依靠所输送的液体来润滑。轴承的磨损情况,对可靠运行十分重要。为了监视轴承磨损状况,一般都装有机械式或电磁式轴承监视器。当轴承的磨损量超过规定的允许值时,监视器表盘的指针会指向红区,即示“报警”。此时应立即停止运转,进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承,否则有可能造成定、转子屏蔽套相擦,直至屏蔽套损坏,导致液体介质侵蚀到定子绕组等处,造成电机损坏。
二、如何判断屏蔽泵有无损坏
1、由解体泵时部件的磨损情况分析判断
(1)屏蔽泵体口环和叶轮口环有磨损,说明轴承内径过量磨损,需替换轴承。
(2)叶轮前盖板与屏蔽泵体有磨损,说明前轴承端面过量磨损,需替换轴承。
(3)轴承内径磨损,轴套、推力盘磨损并颜色变黑,说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转,需替换备件。
(4)后轴承端面与推力盘表面磨损,前部轴承、推力盘无磨损,说明轴推力向后,有可能流量过大,检查是否出口阀开启过大。
2、由屏蔽泵的振动、噪音分析判断
(1)泵有震动,振源来自于电机部分的两轴承为置,说明轴承有磨损,需检查轴承磨损情况。
(2)泵有震动,振源来自于泵体处,出口阀关闭泵压力正常,但阀门一开启压力表指示突然下降,且运行电流低于正常值,说明泵汽蚀状态,需增加进出口液位高度。
(3)泵振动、有噪音、TRG表指示在红区、泵出口压力表压力低,泵不上量说明泵反转,需调整动力线相序。
3、由TRG表指示分析判断
(1)表指示在黄区或红区,说明轴承已磨损需替换。
(2)开泵后表无反应、但出口压力、电流等都正常,说明表已损坏,需替换。