磁粉探伤仪使用方法 磁粉探伤仪操作注意事项

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摘要:磁粉探伤仪又称便携式探伤仪,操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤,但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。下面介绍下磁粉探伤仪使用方法及操作注意事项。

一、磁粉探伤仪使用方法

1、开工前准备工作

(1)操作者必须经过培训合格后持证上岗,劳保用品穿戴齐全、整齐。

(2)详细检查仪器各部位是否良好,各部位接线是否牢靠。

(3)磁粉为非荧光干法黑磁粉,80-160目。

2、作业准备

(1)闭合电源开关。

(2)打开“电源开关”,接通电源,电源指示红灯亮。

(3)详细检查各表、按钮是否正常工作。

(4)检查干粉喷洒器喷撒状况,油污堵塞。

(5)灵敏度及提升力试验符合标准要求。

3、探伤操作

(1)将控制开关全部置于“开”的位置。

(2)均匀喷撒磁粉并磁化,磁轭移动过程中,应保证纵、横两个方向都能分别磁化,无漏磁。

(3)作业时,要注意安全,工件吊运过程中,不得野蛮作业,防止造成人身事故。

4、探伤作业结束

(1)断开控制面板开关。

(2)关掉电源总开关。

二、磁粉探伤仪操作注意事项

1、对工件探伤面进行探伤时,要有重叠,每次重叠区域不小于25mm,做到多方位探伤。当发现磁粉有聚集时,应及时分析磁痕形成的原因,并正确判断相关磁痕、非相关磁痕。要正确判断各种磁痕特征。

2、用连接线连好马蹄铁式磁轭探头,然后开机,按上、下方向键,使黄色三角标在探伤检测项上,按确认键,进入探伤检测。启动探伤检测后,可根据探伤工件大小,适当调节探伤器磁开度距离。

3、干粉探伤时,工件表面要干燥。将适当干燥磁粉均匀地施加于工件探伤范围内,在工件探测表面上以小于40mm/s的速度缓慢移动磁轭探头,进行多方向的垂直探伤,使两磁与被探工件接触良好。观察磁粉流动时有无磁粉聚集,如有异常变化时应该变磁轭开度,调节磁场强度,反复进行探伤检测。

4、若磁痕难以判断,应通过修磨重新探伤或采取其他方法确认,如果判定磁痕是缺陷磁痕,应将摄像头对准磁痕显示处,按确认键,拍下磁痕显示照片。

5、拍摄完磁痕显示照片后,按上下方向键,使光标停在功能项上,按确认键,屏幕显示存储对话框(或直接按存储键)。

三、磁粉探伤仪维护保养

1、操作人员应详细了解仪器和探伤机性能特点,熟悉探伤仪器各种按钮作用,操作方法和注意事项,严格按照说明书操作。

2、操作人员每天工作前必须检查探伤仪电流和电压表、提升力。

3、探伤仪不能空载,以防电流过大烧坏仪器。

4、马蹄不允许硬砸,以防开叉后探伤灵敏度达不到要求。

5、仪器每天使用完毕,将电源开关关闭并将电源拔掉。

6、仪器每次使用后,应将打结的连接电缆整理顺畅。

7、仪器每次使用完毕,应将仪器连接电缆、马蹄磁轭的外表面清洁干净,并整齐放置于规定位置。

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