一、印刷胶辊是什么
印刷胶辊,顾名思义就是印刷行业使用的胶辊,有硬辊和软辊两大类,用于印刷机械,作为压印、调墨、传墨使用,一般用SBR、CR和PU等制作。
二、印刷胶辊磨损原因有哪些
胶印机的供水、供墨均由印刷胶辊来完成,在实际生产过程中,印刷胶辊使用一段时间后会出现磨损情况,会影响印刷,导致印刷胶辊磨损的原因主要有:
1、当水墨辊的压力调节不当时,会导致水墨胶辊磨损,特别是压力一头重一头轻的情况,很容易导致胶辊损坏。
2、当水斗辊两端的手柄忘记合上时,会导致计量辊的胶体撕裂损坏,如果一端未合上或者一端合的不到位,也会导致计量辊和靠版水辊磨损。
3、在装版过程中,PS版装版不到位和PS版的咬口与版尾的拉版螺丝没有拉紧,PS版因为没有拉紧部分发空突起会磨损胶辊;同时PS版因拉版太紧或者顶版太厉害,会导致版变形或者破裂,而使水墨辊损坏,特别是靠版水辊,因为橡胶的硬度较低,其损坏也最为明显。
4、印刷过程中,印刷长单时,两端与中间的运转状况不一样,会导致水墨辊的两端磨损。
5、在印刷较差的纸张时,纸张上脱落的纸粉和沙粒都会导致水墨辊及铜辊磨损。
6、在印版上用利器划拉规线或做其他记号时,导致水墨辊损坏。
7、印刷过程中,由于当地的水质差、硬度高,而印刷厂又没有安装适当的水处理装置,会导致水墨辊的表面积累产生钙化物,使其橡胶硬度提高,摩擦力加大。出现这个问题,不但会导致水墨辊磨损,而且会产生严重的印刷质量问题。
8、没有对水墨辊进行定期保养而循环使用。
9、长时间不洗车,计量辊表面积墨,也会造成水墨辊磨损。
10、在进行特殊印刷工艺时,如印刷金银卡纸、不干胶或者胶片等,需要用特殊的油墨和特殊的添加剂,会加速胶辊的开裂老化。
11、油墨颗粒的粗糙度,特别是UV油墨的粗糙度,对胶辊的磨损也有直接的影响。
12、不同部位的胶辊磨损的快慢也不同。如传墨辊,由于其动作为静止、高速、静止的不断往复,其磨损程度较一般的要快。
13、靠版水辊及墨辊,由于有与串(水)墨辊的轴向运动的作用,胶辊两端的磨损较中间的大。
14、在长时间停机时,胶辊因长时间静止挤压,会造成胶辊胶体直径不均,胶辊的旋转挤压变形不一,从而加剧胶辊的磨损。
15、当工作环境温控不好(过冷或过热)时,会超出胶辊、胶体的物理性质范围,从而加剧胶辊的磨损。
三、印刷胶辊怎么修补
印刷胶辊在使用过程中,可能会出现磨损、破洞等现象,如果使用时间不长的话,直接更换新辊成本太高,且会影响生产进度,遇到这种情况一般是用橡胶修补剂进行修补,常用的胶辊修补方法有两种:
1、胶黏修补法
粘胶修补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似,具体的方法是:
(1)先在胶辊损伤处采用刀具开口,切成正方形或长方形洞坑,切口过程中注意不要切到底层橡胶。
(2)切口上口要小于底面约1mm,再按洞坑的大小切好略大于洞坑的橡胶补块,补块的四周和底面要用木锉锉毛,改变其粗糙度,便于粘结。
(3)然后采用对应的粘结胶将洞坑及修补胶块涂上胶水,施与一定的压力将其补块压入洞坑内。
(4)待胶固定后再进行表面处理。必要时,采用线下研磨胶面。
2、熟化修补法
(1)胶辊表面局部损伤,可将损伤处先用刀修成易补形状,然后采用木锉将待修表面锉起毛刺,之后用清洗剂清洗缺损处,清洁剂可以用纯净的汽油即97号汽油或其它同类清洁剂。
(2)待干后涂上预先配好的胶黏合剂。
(3)将与胶辊同质未经硫化处理的“生胶”加热至可塑状态,然后将补料塞满缺损处并压实,补料略凸出辊面。
(4)接下来采用电烙铁或电熨斗在有隔层(弧状青铜板)上面适当均匀加热,使“生胶”熟化(硫化),并与辊面胶层融合。加热温度要视胶辊橡胶表面硬度和缺损深浅而定,同时与胶层材料温度性能相关,由于是人工操作,定量控制得靠工人经验,存在一定的不稳定性。
(5)经过一定的时间加热加压修补后,完成生胶熟化粘结过程。
(6)待补料熟化冷却后,用刀及木锉锉削修理平整光滑即可重新使用。必要时采用在线表面创口的抛光或表面涂层处理。