数控激光切割机的操作流程 数控开料机的操作规程及注意事项

一、数控激光切割机的操作流程

激光切割机是用激光对材料进行切割的机械设备，现在的激光切割机很多都是数控操作的非常方便，那么数控激光切割机怎么用呢？

1、开机

（1）检查机床工作台面是否有影响机床X、Y、Z轴回零的障碍物，如有须清除。

（2）准备好切割所需的各种气体，并按要求将压力调到合适值；如切割用的氧气其压力应调到0.4-0.5MP之间，氮气其压力调到1.8~2.2 MP（注：根据切割的板厚压力要变化，薄板用小气压，厚板用高气压）。

（3）打开空压机储气罐的排水阀将气罐内的污水排尽，然后关上排水阀启动空压机（空压机的加载与卸载压力应设置为0.8MP和1MP）。

（4）启动稳压器（稳压值设为380~400V）。

（5）启动冷凝机（作用：将空压机产生的气体冷确，干燥后输送到各反射镜片处）。

（6）启动冷水机检查其水位、水压是否正常，开启冷却水及常温水。冷却水压应设为0.5MP左右，上限温度设为20度。常温水压在0.3MP左右，上限温度夏季设为30度，其它季节设为25度。

（7）打开输入到激光器里的高纯氮气（纯度≥99.999℅）其压力大于0.4MP，高纯二氧化碳（纯度≥99.999℅）其压力大于0.4MP，高纯氦气（纯度≥99.999℅）其压力大于0.4MP。

（8）启动激光器。

（9）开启机床，进入系统，松开急停按钮后复位报警，回机床回参考点（SET ZERO），点亮CLC按钮，点亮激光启动按钮（LASER ON），观察激光器电柜面板显示出现（HV READY）字样后就可以点亮数控面板上的高压开按钮（HV ON）。

（10）根据任务计划把要加工的程序输入数控实行加工生产。

2、生产加工流程

（1）根据安排确定生产计划，下发加工图纸给整个设备操作组。

（2）根据计划由绘图人员分析图纸，按图纸要求用CAD绘制出来。

（3）质量检验员确认绘图人员绘制出来的图纸的正确性。

（4）依据绘好的电子档图纸由生产主管计算出加工完成时间以及准备好加工需要的材料以及使用的切割辅助气体。

（5）编程人员用FasfCAM编程软件编制好数控运行的”.MPF”格式的文件。

（6）主管人员下发任务单给设备操作人员（任务单里包含的内容如下：加工件程序名，材料种类，材料厚度，加工工件的最大长宽尺寸，需工件的数量。）

（7）试切第一件送质量检验员检查，确认尺寸合格后第一件存档。

（8）开始批量加工。

（9）给加工好的工件编号。

3、关机

（1）将机床X、Y、Z轴回机床参考点位置。

（2）关闭高压按钮（HV ON）。

（3）关闭激光工作电源（LASER OFF）。

（4） 按下急停按钮，关闭数控面板（不能强制关掉数控面板电源，强制关闭容易造成系统数据遗失）。

（5）切断机床电控柜电源。

（6）停止冷水机并切断其电源。

（7）切断激光器电控柜电源。

（8） 停止空压机并切断电源。（通常情况下24小时开机）

（9） 停止冷凝机并切断电源。（通常情况下24小时开机）

（10）关上各辅气阀门。

（11）对数控切割机进行清洁工作。

二、数控开料机的操作规程及注意事项

数控激光切割机又叫数控开料机，在操作过程中，有一些操作规程是需要注意的：

1、数控激光切割机操作者必须经专业技术培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识，合格后方能上岗操作。无关人员禁止在工作区域内活动，以免发生意外。

2、数控切割机所用激光器的危险等级为4类，它的直接辐射和漫反射可对皮肤、特别是眼睛造成伤害。另外，激光器中存在着激光器运转所需的高达30KV的高压，在未切断电源前绝对不允许触摸高压电源中的任何元件。对激光器内部进行维修保养时，要关掉高压钥匙开关并将其拔走，以锁住高压。另外注意，不要一人单独检修激光器。

3、激光器要求在无尘房间内工作，避免有灰尘进入，在激光器所处房间内安装空调除湿，每天开机前应除湿半小时，以防止因空气中湿度大导致激光器内部配件上凝结水汽，最终使机器不能正常运转。机器工作环境必须保持清洁，环境温度应保持在15～25℃，不要高出机器冷却水温5℃以上，当机器冷却水温报警后，需停机一段时间，待温度恢复正常后才能开机。供电电网波动应小于10％，设备要求良好接地。另外，不要频繁开关机，关机后至少3分钟才能开机。

4、激光器需要用高纯度的氮气、氦气、和二氧化碳，气体纯度须达到99.999％，纯度达不到要求会降低激光器的寿命及容易损坏镜片。气体纯度可用试用的方式进行验证，如发现光管内拉丝状况严重，则说明气体纯度不符合要求。

5、机器周围不可使用及存放易燃易爆危险品（包括易燃易爆气体产生的器皿管线等），加工现场要求放置灭火器，不加工时要关掉激光器或光闸，不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其它易燃物。工件、板材、废料分类整齐堆放。

6、冷水机压力要调至3.5～4.0Kg，压力过小会造成激光器报警，压力过大易造成水管爆裂。

7、机器使用的氪灯、氙灯均有一定的使用寿命，使用过程中出现光弱、光暗的情况，要及时更换，避免炸灯。

8、激光切 割机通电开机前应检查机器周围、工作台运行区域是否有障碍物，所有气源、水源、电源是否处于正常工作状态。然后按规程要求的开机顺序开机工作。

9、使用气瓶时应避免压坏电线、管线，气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程和厂内气瓶使用规范。禁止气瓶在阳光下暴晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

10、不要用易腐蚀试剂清洗机器各部件，要按照操作规程定期对光学部件进行清洗。

11、在程序运行中发生报警时，应尽量使用暂停键停止运行，然后作相应的操作处理，应尽量避免使用急停按钮。对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

12、机器运行时，操作人员不得擅自离开岗位或做加工无关的事。在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或通知生产部。

13、严禁超范围加工，数控激光切割机加工范围要提前确定。

14、激光器的操作及定期维护保养，要严格按照机床厂家提供的使用说明书、操作指南、维护保养手册进行。

15、数控激光切割机的安全操作及维护保养，要严格按照机床厂家提供的激光切割机用户手册（机械部分和电气部分）进行。

16、工作完毕，应按规程要求关机顺序关机，切断电源，才能离开。