数控旋压机控制部件的特点有哪些 数控旋压机的工艺特点介绍

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摘要:通过数控旋压机旋压件的形状特点、材料种类、精度要求、生产批量等工艺分析,权衡一下采用何种旋压方法、毛坯形式、工艺流程,进一步确定旋压机的形式、吨位和规格以及是否需要进行其他工序。那么接下来本文将带来数控旋压机控制部件的特点有哪些以及数控旋压机的工艺特点介绍,一起到文中来看看吧!

一、数控旋压机控制部件的特点有哪些

数控旋压机是用以执行金属旋压工艺过程,制造薄壁空心回转体件的塑性加工设备。其加工工件范围宽广,直径小者仅数毫米,大者近10m。数控旋压机一般由机身、主轴箱、旋轮座及尾座等主要部件构成。那么你知道数控旋压机控制部件的特点有哪些吗?

1、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。

2、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。

3、数控旋压机机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。

4、数控旋压机机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。

5、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。

6、数控旋压机能够在计算机与外部设备、机床控制元件及传感元件之间进行必要的信息转换。

7、具备阻断或抑制干扰信号进入计算机的能力。

二、数控旋压机的工艺特点介绍

1、数控旋压机最大毛坯百度,在很大程序上决定了数控旋压机设备的加工能力。

2、数控旋压机旋压件的最大直径,应使数控旋压机的主轴中心高略大于最大直径的一半。对于普通旋压,其中心高必须大于所需毛坯的半径。

3、数控旋压机旋压件的最小直径,当旋轮座横向滑架移到最前位置时,旋轮前沿端部与主轴轴线的距离需小于最小直径的一半。

4、在所有数控旋压机旋压件中,大端最大直径与小端最小直径差,当旋轮架的纵向导轨为固定时,其横向滑架行程必须大于最小直径差的一半。

5、数控旋压机同一旋压件上大小端直径差的最大值,当旋轮可作横向移动调整,但不能转角时,其横向调节行程要大于最大值的一半。

6、数控旋压机旋压件最大弓形弦高度,当旋轮架既可作纵、横向移动,又可作周向转动时,其横向滑架行程应大于最大弓形弦高度。

7、数控旋压机旋压件的最大长度决定旋轮架的纵向行程和最大顶尖距。正旋时纵向行程应大于最大长度。而反旋时可小于最大长度。反旋时旋压件最大长度与旋轮架纵向行程的比值由最后一道旋压中的变形量来决定。当尾座无横向退出机械时,最大顶尖应大于2倍的最大长度,有横向退出机构时则顶尖距只要略大于最大长度即可,可见尾座有横向退出机构可大大减短床身长度。

8、数控旋压机旋压件最小长度,决定数控旋压机的最小顶尖距和尾座的纵向调节距离。最小顶尖距应小于最小长度,尾座纵向调节距离为最大长度减去最小长度。

9、数控旋压机旋压锥形件或曲目线形件的最大半锥角,旋轮架导轨的周向转角不得小于最大半锥角。

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