一、机械密封和填料密封的区别在哪里
填料密封是一种传统的接触式密封,应用较广。结构简单,更换方便,成本低廉,适用范围广,机械密封但其机构复杂、制造精度高、价格较贵、维修不方便。
1、填料密封是一种传统的接触式密封,应用较广。结构简单,更换方便,成本低廉,适用范围广,可用于旋转、往复、螺旋运动的密封,对旋转运动的轴允许有轴向窜动。其不足是密封性能稍差,轴不允许有较大的径向跳动,功耗大,磨损轴,使用寿命短。
2、机械密封密封性好,性能稳定,泄露量少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴磨损很小,能满足多种工况要求,在石化等部门广泛应用,但其机构复杂、制造精度高、价格较贵、维修不方便。
3、填料密封主要用于清水泵等低粘度液体泵,对于易燃、易爆、贵重或有毒的液体不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外,还能用于旋转场合。填料密封结构简单,操作维修方便,成本低廉。不足之处消耗功率大,密封可靠性差,在使用中容易对轴造成磨损。
4、机械密封维修周期长端面磨损后可自动补偿,一般情况下,毋需经常性的维修,抗振性好,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。
二、机械密封和填料密封哪个好
1、机械密封与填料密封比较,有如下优点:
(1)密封可靠,在长周期的运行中,密封状态很稳定,泄漏量很小,按粗略统计,其泄漏量一般仅为填料密封的1/100。
(2)使用寿命长在油、水类介质中一般可达1~2年或更长时间,在选煤介质中合理使用,通常也能达一年以上。
(3)摩擦功率消耗小,机械密封的摩擦功率仅为填料密封的10%~50%。
(4)轴或轴套基本上不受磨损。
(5)维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下,毋需经常性的维修。
(6)抗振性好,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。
(7)适用范围广,机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。
2、机械密封与填料密封比较,有如下缺点:
(1)结构较复杂,对制造加工要求高。
(2)安装与更换比较麻烦,并要求工人有一定的安装技术水平。
(3)发生偶然性事故时,处理较困难。
(4)一次性投资较高。
因此 机械密封和填料密封哪个好,并没有绝对的答案,根据实际情况出发,选择适合的,就是好的产品。