机械密封怎么进行维护和保养 机械密封清洗方式有哪些

一、机械密封怎么进行维护和保养

机械密封的维护与保养对于水泵来说有非常密切的关系，机械密封可以帮助水泵做到无泄漏，一旦机械密封出现问题了，就容易发生泄露的现象，对水泵的效率影响和使用寿命的影响比较大，所以了解一些机械密封的维护与保养知识可以帮助水泵一直稳定在一个不错正常的工作效率。那么 机械密封怎么进行维护和保养呢？

1、机械密封每次用完记得清洁。

2、避免水泵出现干磨的情况，这对机械密封影响非常大。

3、在水泵启动前需要盘动几圈，这样做的好处可以防止突然的启动对机械密封的损伤。

4、密封的泄露量一旦超过了每分钟3滴应当立马进行检修。

5、弹簧的压力一定要适度，弹簧压力过大和过小都有影响。

二、机械密封清洗方式有哪些

在机械密封的维护保养中，首先就是说的要注意清洁，那么机械密封清洗方式有哪些呢？

1、外冲洗

利用外来冲洗液注入密封室。冲洗液应该是与工作介质相容的干净液体，冲洗液的压力应比密封腔内压力高0.1——0.2MPa，流量根据PV值做出选择，一般较小型的机械密封约15-30L/min。这种冲洗方式可用于高温、腐蚀性强和含有固体颗粒的介质。

2、正冲洗

利用泵内压力较高处（泵出口）的液体作为冲洗液来冲洗密封腔）。这种冲洗方式也称为自冲洗。这是最常用的冲洗方法。

3、反冲洗

从密封腔引出介质返回泵内压力较低处（泵入口），利用介质自身循环进行冲洗这种内冲洗也叫做逆冲洗。这种方法用于密封腔压力与泵排出压差较小的场合下。

4、全冲洗

从泵高压侧（泵出口）引入介质，再从密封腔引出介质返回泵的低压侧（泵入口）。这种内冲洗有叫做贯通冲洗。

5、综合冲洗

利用上述几种基本方式，根据具体情况可以采用综合冲洗。可以看出：第一台泵左侧是一级入口与一级密封腔连接的反冲洗；右侧是二级出口与二级密封腔二级密封腔连接的正冲洗。另一台两级泵左侧是一级出口与一级密封腔连接的正冲洗；右侧是二级出口与二级密封腔连接的正冲洗。除此之外，还有许多不同形式的综合冲洗方式。

6、泵效轮局部循环冲洗

密封腔内的机械密封，依靠自身设计成的泵效轮，在与外界连接的冷却器回路中进行局部循环冲洗。

这种冲洗水循环的压力是由泵效轮产生的，多数泵效轮是在动环组件上设计螺旋槽，使其产生螺杆泵的功能；也有的开有月牙形槽，在泵体上开有切线孔，形成一个小蜗形体。总之要形成一定的扬程，构成冷却循环所需的动力。凡是带泵效轮的密封，都布置有外部冷却水系统。

7、强制冲洗冷却

这种冷却主要用于易结晶类密封介质，它在端盖后设有节流环，用常压液体冲洗，防止由于介质在端面处结晶，从而保证机械密封正常运行。