食品机械中常用的材料有哪些 食品机械的设计要满足哪些要求

一、食品机械中常用的材料有哪些

1、钢铁材料

普通碳钢和铸铁耐腐蚀性都不好，易生锈，更不宜直接接触有腐蚀性的食品介质，一般用于设备中承受载荷的结构。在承受干物料的磨损构件中，钢铁是理想材料，因为铁碳合金通过控制其成分和热处理，可以得到各种耐磨的金相结构。铁质本身对人体无害，但遇单宁等物质，会使食品变色。铁锈剥落于食品中会对人体造成机械损伤。食品工业可以用涂搪瓷的钢铁容器。搪瓷的原料有长石、石英砂、硼砂、碱、荧石以及其它成分。搪瓷最大的优点是耐酸碱腐蚀，并且搪瓷表面光滑，易于清洗和保持卫生。搪瓷的致命缺点是在碰撞外力或温度的作用下，釉可能碎裂，只要极少量碎片落入食品物料中，就有可能造成严重后果。因此，搪瓷设备在食品工厂中的使用越来越少。现在代替搪瓷材料的有各种无毒树脂涂料，其涂层耐腐蚀而不易产生碎片。

2、 不锈钢

不锈钢是指在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的合金钢。不锈钢的基本成分为铁一铬合金和铁一铬-镍合金，另外还可以添加其它元素，如锆、钛、钼、锰、铂、钨、铜、氮等。由于成分不同，耐腐蚀的性能也不同。铁和铬是各种不锈钢的基本成分，实践证明，当钢中含铬量在12%以上时，就可以抵抗各种介质的腐蚀，一般不锈钢中的含铬量不超过28%。不锈钢通常可按化学组成、性能特点和金相组织进行分类。但对不锈钢的标识规则有所了解更为实用。所谓标识即对不锈钢型号的命名规则。各国对不锈钢的命名标准有所不同。

3、有色金属

食品机械中主要的有色金属材料是铝合金、铜合金等。铝合金具有耐腐蚀性和良好的导热性能、低温性能、加工性能以及密度小等优点。但有机酸等腐蚀性物质在一定条件下可造成对铝及合金的腐蚀。食品机械中铝及铝合金的腐蚀，一方面影响机械的使用寿命，另一方面因腐蚀物进入食品而有损人们的健康。

纯铜又称紫铜，具有热导率高的特点，是良好的导热材料，常被用于制造换热器等。其加工性能好，对许多食品介质具有高的耐腐蚀性能，能抗大气和淡水腐蚀，对中性溶液及流速不大的海水都具有抗腐蚀性能。对于一系列的有机化合物，如醋酸、柠檬酸、草酸和甲醇、乙醇等醇类，紫铜都有好的抗蚀稳定性。

但铜对于一些食物成分（如维生素C）有直接的破坏作用。另外铜与某些产品（如乳制品）直接接触会产生异味。因此，铜一般用于不直接接触食品物料的机械与设备。

二、食品机械的设计要满足哪些要求

1、规模适用性：我国食品加工企业使用的设备主要分为大、中、小三种规模。按国家产业政策和行业发展要求重点发展中、大型生产规模，而小规模的生产企业应按市场经济规律自生自灭。但是，我国食品机械制造业生产的设备主要以装备中、小型企业为主，而使用的大型成套设备仍有大量进口。

2、技术适用性：我国食品机械现有的技术档次主要分为高、中、低三个层次。按国家产业政策和行业发展要求重点发展中、高端技术层次，而低档技术层次不应重点扶持，随着行业发展逐步被淘汰。但是，我国食品机械制造业生产的设备层次主要以中、低档为主，而目前使用的高新技术产品大量依靠外国公司供应。

3、季节适用性：由于农产品品种繁多，有许多食品加工属于季节性生产，如马铃薯加工、甘薯加工、木薯加工、果品加工、蔬菜加工、糖料加工等等。对于需要季节性生产的食品机械来说，必须充分考虑不同地理条件、不同季节气候和不同季节产品的加工技术要求。

4、安全适用性：安全适用性是食品加工中的机械安全、生产安全和食品安全。

（1）机械安全。是由机械本身产生危害所导致的效果，将机械风险减小到最低限度。

（2）生产安全。是以安全生产、工业卫生、保障职工在生产中的安全健康为前提，从管理上、生产技术上和设备使用上规定人们的安全行为以及安全生产所需的物质条件。

（3）食品安全。主要包括食品卫生、食品质量、食品营养等相关方面的内容。

5、卫生适用性：是食品机械设计、制造过程对机械结构的卫牛要求，主要包括产品接触面和非产品接触面的结构材料、表面构造、可清洁性、耐用性、可检查性等卫生要求；对于食品机械的机械结构，应确定卫生危险的关键控制点，采取措施以保证机械结构的卫生要求。

6、成套适用性：工业化食品加工中，大都不是单机生产，而是配套成生产线进行作业。因此，成套适用性是保证连续作业、均衡生产、加工性能和产品质量的重要环节，其成套原则是实现合理的经济规模、满足工艺技术要求以及设备与设备之间的合理匹配等，以便生产线正常运行、安全卫生、节约能耗和维修方便，确保生产线的整机先进性、合理性和可靠性。

总之，下游行业的快速发展以及人们对生活品质的追求，必然要求企业投入相应的食品机械设备以满足生产的需要，同时也将对食品机械的高精度、智能化、高速化水平提出更高的要求的同时，还需满足企业的个性化需求。