混凝土搅拌站的操作流程 水泥混凝土搅拌站安全操作规程

一、混凝土搅拌站的操作流程

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，它的机械化、自动化程度较高，具体的操作流程是：

1、搅拌机自动控制系统通电后，进入到操作页面。

2、系统软件开展复位解决，主要包括配方标号、混凝土等级、塌落度、生产制造方量等。

3、依据称重对各料斗、计量开展检验，导出空料或料满数据信号，提示操作工作人员是否运行搅拌管理程序。

4、运行砂、石传动带电动滚筒进预料到计量斗。

5、开启煤灰、水泥仓的碟阀。

6、运行螺旋机的电动机运输煤灰、水泥到计量检定斗。

7、打开水和混凝土外加剂池的调压阀使水和混凝土外加剂注入计量检定斗。

8、计量达到设置规定后打开计量检定斗斗门。

9、配料进到已运行的搅拌机内搅拌混合，到设置的时间段开启搅拌机门，混泥土进到已接料的搅拌车里。

混凝土搅拌站的每一个设备全是有电源开关顺序的，按照操作规程的要求进行操作即可。

二、水泥混凝土搅拌站安全操作规程

水泥混凝土搅拌站在操作过程中，需要注意安全操作，遵循以下操作规程：

1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按厂说明书规定进行，并由在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2、作业前检查项目应符合下列要求：

（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。

（2）各润滑油箱的油面高度符合规定。

（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。

（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵明有效。

（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。

（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。

（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

4、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

5、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

6、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

7、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

8、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

9、混凝土搅拌站各机械设备不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

10、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

11、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

12、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1—2min。

13、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。