折弯机的种类及选购指南 如何安全操作使用折弯机

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，采用较简单的通用模具，可把板料压制成一定的几何形状。

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，实现对压板和底座之间薄板的夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，使板材按所需要的尺寸断裂分离，为相关行业提供所需的专用机械和成套设备。详细>>

1、滑块部分：由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成，采用液压传动。

2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离。

3、同步系统：由扭轴、摆臂、关节轴承等组成，结构简单，机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。

4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。详细>>

M aigoo网小编了解到，折弯机模具的常见材质有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo、Cr12MoV等。

折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。

由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工；折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。

1、手动折弯机

具有工作精度高，性能好，磨具使用寿命长，工作稳定的特点，可分为机械手动折弯机和电动手动折弯机。

2、液压折弯机

具有液压上传动、平稳可靠、机械换挡、扭轴同步、精度高，后挡料距离、上滑块行程电动调节，数字显示的特点，按运动方式可分为上动式、下动式；按同步方式可分为机械同步、扭轴同步、机液同步、电液同步。

3、数控折弯机

具有全自动操作的特点，提高了折弯质量、劳动效率，降低了劳动成本，大大缩短产品的生产周期，可分为扭轴数控同步折弯机、电液伺服数控折弯机。详细 >>

数控折弯机有数控操作系统，操作难度较大较复杂，但降低了操作人员的劳动力又能增强加工效率，而且具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工。

液压折弯机由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。详细 >>

从结构上可以分为上模和下模，从使用方面可分为标准模具和特殊模具，从功能上可以分为单一模具和多功能模具，具有L型、R型、U型、Z型等几种常见折弯，并可根据情况不同设计各种非标模具。详细>>

1、工件

第一个值得考虑的重要事项是要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。

2、挠变

在相同的载荷下，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件，减少垫片调整又缩短了准备时间。

3、弯曲半径

为了选择最低的吨数规格，最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。

4、弯曲度

弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，必须着眼于CNC机。

5、模具

即使有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器，必须检查每件模具的磨损，最好把精磨模具用于CNC折弯机，常规模具用于手动折弯机。

6、弯曲件边长

假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。详细>>

1、接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。

2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车，折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。

3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。

【折弯机安全操作规范 >>】

1、机器的调整：打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。

2、滑块行程调整：检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常。

3、行程模块调整：模块上至到最高处，是要把模块的和开关设置好。

4、空隙的调整：先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。

5、角度调整：角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，调整后在该产品不改变需求的情况下，不要再去进行修改。

【折弯机模具安全使用规范 >>】

1、折弯机主电机不能启动

检查折弯机主电机启动电路是否有急停未释放、接线松动，24V控制电源；检查折弯机主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护，若有需分析原因，检查有无元件损坏；检查三相电源是否正常。

2、折弯机滑块不能快速下行

检查折弯机滑块导轨是否合适；检查折弯机系统上X实际位置和Y轴状态；根据电器原理图，检查脚踏开关等输入信号是否正常；检查比例伺服阀反馈是否正常。

3、折弯机滑块不能工进折弯或折弯速度很慢

检查折弯机Y轴状态；重调折弯机Y轴折弯部分参数；检查是否为编程操作原因，还是参数设置原因，或者是液压原因。

4、折弯时滑块有时不能回程

调试折弯机Y轴折弯部分参数，折弯参数应根据实际调试；编程和操作原因，检查所编程序和加工的工件。

5、滑块动作不好

重新调整折弯机导轨间隙；重新锁紧，若锁紧螺母与螺杆配合太松，需更换；若有参考曲线，应依参考曲线调整；利用压力表调整背压阀压力，并使两边一致。

6、有时折弯机主电机自动停止，热继、断路器保护

清洗折弯机比例压力阀、主减压阀；更换滤芯并检查油液的污染程度；立即更换油液滤芯；更换为推荐使用的油液；更换断路器、热继；检查折弯机系统输出。详细 >>

【液压折弯机没有压力怎么维修 >>】【液压折弯机油缸下滑怎么维修 >>】

1、外观保养：机床进行擦拭，要擦拭干净，无油污和污渍；零件如有缺损应配齐。

2、上滑块保养：检查并调整上滑块与工作台的平行度，修刮滑块并去除导轨毛刺，各部间隙应调整适当；检查并调整直控平衡阀，擦拭导轨、丝杆、以及滑动面，零件如磨损严重应及时更换。

3、液压润滑保养：油泵、油缸、活塞、滤网、换向阀等进行清洗和检查，有毛刺应去除，有磨损应更换；油质、油量要检查，油路要畅通无阻。

4、电气保养：电动机和电器箱进行清扫并擦拭，润滑脂及时补充或更换；检查紧固装置是否出现松动，还要对线路和控制系统进行检修。

1、生产中注意防腐防锈：折弯机研究模具生产中要注意防腐防锈，具体在钣金加工生产中对防护、防锈处理工作提出新的要求。

2、对折弯机上液压油路的保养：要每周做到对油箱的油位进行检查，一旦出现油位下降的状况，就要及时的添加，对这些油进行更换的时候，要注意冷却之后才可以进行更换处理。

3、对于过滤器的保养：板料折弯机模具要做到每次进行换油的时候，要对过滤器进行更换，如果不进行更换，就要对过滤器进行清洗。详细 >>

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