PP管具有不锈蚀、耐磨损、不结垢、减小振动和噪声、防冻裂、防结露,热损失少、安装简单、使用寿命长等优点。但同时PP管也有抗冲击能力差、线性膨胀系数较大、紫外线长时间照耀时易老化等缺点。详细>>
PP管的主要成分是聚丙烯,无毒、无味,安全系数比较高,质量比较轻,便于安装和运输,表面比较光滑平整。
PE管的主要成分是聚乙烯,最大的特点是耐低温,能够承受腐蚀性的物质,质量也比较轻,价格较为便宜一些。
在强度上,PP管要比PE管道更加强一些,PE管比PP管更加柔软。详细>>
pp管可以采用目视的方式直接检验,也可以采用非破坏性方法检验。
目视法检验pp管焊接状况,即保证在焊接前、中、后过程中不能产生突缘或者不平整的地方,不能出现前后两管不在同一轴线上的情况。在焊接时如果表面温度过高就会使得焊接的突缘处光泽更明显。
pp管焊接进行非破坏性检验通常使用电子手枪或者X光检验。使用电子手枪连接一支金属针以便测出焊接处漏气点与不纯物。用X光检验时,可由X光图中检验出所有不良情形。对于某些焊接缺点可由水压试验检验出来。详细>>
1、PP管不宜在气温高于40℃或低于0℃时施工安装。
2、PP管在安装时要考虑热补偿,一般以自然补偿为主,如采用方形伸缩器。
3、PP管在架空敷设时,应对管道采用管托支承,以增强聚丙烯在管托上可以自由伸缩。
4、PP管需要暗设时,建议采用管沟敷设,管子一般采用焊接连接形式。
5、PP管采用法兰连接时,应严格对中,轴向最大允许偏差不大于2mm,不得强制拧紧螺栓,拧紧螺栓分两次进行,第一次按对角线均匀对称地拧一遍,然再拧紧螺栓。
1、弯曲处的外观质量:管壁不应有擦伤沟槽和碰撞形成的明显凹陷,管子弯曲处不得有裂纹、结疤、烧伤、折皱、分层等缺陷存在,如有上述缺陷,应完全清除,被清除的部位壁厚的减薄,应在壁厚减薄率的允许范围内,否则作报废处理。
2、管壁折皱高度:pp管管子弯曲后允许有均匀折皱存在,但折皱高度一般不得超过3%的管子外径,最大极限不超过5%。
3、管子收缩率≤5%。
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