特种纸怎样提高烫印效果 特种纸印刷的工艺流程

一、特种纸怎样提高烫印效果

烫印是一种常用的印后工艺，使印刷品不仅能够实现一些金属质感的效果，还能实现多种镭射或是折光效果这与特种纸本身的特性相互呼应，可以得到相得益彰的效果，让人眼前为之一亮。

不过，在特种纸的众多印后加工工序中，烫印工艺的难度是比较大的，因为特种纸表面比较特殊，不容易印刷或呈色。在进行特种纸烫印的过程中，技术难度主要体现在使用部分纹路较深的特种纸和定量比较低的特种纸上。

对于部分纹路较深的特种纸，由于纸张表面不平整导致在烫印时，需要比较大的压力才能把电化铝完整地烫在纸张上，而过重的压力又会导致一些细小的文字或花纹糊版，反之减轻压力则会造成局部烫印不牢固而容易脱落，可谓进退两难。

而对于一些定量较低的特种纸，由于纸张比较薄，当烫印压力稍大时往往会导致纸张背面透出压痕，而烫印效果一般都做在数字印刷品的封面，其背面为封二，一般都是最为重要的内容或是广告，如果出现压痕会影响美观，要求较高的客户往往很难接受这样的效果。

想要在特种纸上实现更好的烫印效果，建议选择质量较好、品牌知名度较高的电化铝。因为，特种纸烫印过程中产生的多数故障，是可以通过采用相对优质的原材料来缓解和避免。其次要在压力、温度上进行必要的调节和取舍，进行最优化的配比，这就需要操作人员有一定的经验积累和技术水平。

二、特种纸印刷的工艺流程

1、为了不影响特种纸特有的纹路、凹凸浮雕、光泽度、色彩等特性，可进行局部UV、凹凸压印、电化铝烫印、模切压痕造型等加工工艺，以达到理想的特种纸印刷装饰效果，提高产品的艺术感。特种纸上烫印铝箔时，要把握好烫印温度、烫印压力和烫印速度与特种纸性能及图文版面结构等关系。温度过高，可能导致特种纸表面涂层和纸面的印刷墨粉剥落。烫印过程中应尽量避免停机，同时保持恒温才能较好地确保烫印质量的稳定。

2、特种纸数码印刷印张在压痕或折页位置的图像处出现裂纹可能是由于纸张干燥所致，而且定量越高的纸张越易出现此现象。因此，要避免出现裂纹，应使纸张保持适当的湿度。建议在印刷前24小时将纸张放置于印刷车间调温调湿。另外，折页时沿纸张丝缕方向折叠，也可以避免折痕处出现断裂现象。如果是加工书刊，进行数码印刷时，纸张的丝缕方向应与最终成品书籍的书背方向相平行。当然，对印刷完的纸张进行覆膜也能避免印品折页处出现裂纹。压痕时还应注意压痕的深度和宽度要适中，如果使用压痕机，应注意速度不要过快。

3、使用碳粉的激光静电型数码印刷机，墨粉转印至纸张上后，并未如胶印的油墨一般渗透于纸张纤维内，而是覆盖在纸张表面，如果页数较多，特种纸表面的色料会引起书芯厚度变化。因此要掌握实际生产用纸在数码印刷后的样张变化参数，才能在印刷设计时准确测算书籍厚度，确保印后加工获得合适的装订尺寸。

4、以表面涂层密度大的特种纸作为封面，如珠光纸、星幻、古铜星彩等胶订时，胶黏剂很难渗透至纸张纤维中，造成封面与书芯的黏连性差，可以用砂纸将书籍和侧胶位置适当打磨，制造粗糙的接触面，使得胶订更为坚固。

5、表面有涂层的特种纸印刷后采取打孔装订方式时，在钻头高速旋转下纸面温度升高，会引起涂层剥落，粘附在钻头内，造成钻头堵塞。建议打孔时，厚度宜小于1厘米，并随时注意钻头的排屑是否良好，及时取下钻头清理。

特种纸之所以特殊，主要在于纸张的纹理和表面涂层，有纹理、有涂层的特种纸在印刷和装订工艺上较难处理。一般建议选用有涂层无纹理、有纹理无涂层或无涂层、无纹理的特种纸，同时再辅以特殊的工艺技术来达到完美标准的印刷品质。