低温热熔胶膜和高温热熔胶膜的区别 热熔胶膜高温好还是低温好

一、低温热熔胶膜和高温热熔胶膜的区别

热熔胶膜具有高温低温的区别，这主要是以熔点为依据来划分的。下面来介绍下热熔胶膜高温与低温的区别。

1、高温热熔胶膜类型

高温热熔胶膜主要是指熔点温度比较高的热熔胶膜，其实高温类型热熔胶膜只有高温TPU热熔胶膜，熔点温度在150℃，使用温度在180℃左右。还有一些中高温类型热熔胶膜，主要包括PA热熔胶膜（熔点120℃，使用温度150℃）、PES热熔胶膜（熔点温度115℃，使用温度140℃）和PO热熔胶膜（熔点在110℃，使用温度140℃左右）以及中温TPU热熔胶膜（熔点在110℃，使用温度在140℃）。

2、低温热熔胶膜类型

低温热熔胶膜指的是熔点温度低的热熔胶膜，除了中高温和高温类型的，其他材质的都属于低温类型热熔胶膜，主要包括低温TPU热熔胶膜和EVA热熔胶膜。其中低温TPU热熔胶膜的熔点温度在70℃，有的型号可低至五六十度；而EVA的热熔胶膜熔点主要是在70摄氏度，低的型号可以达到四五十度，具有良好的耐低温性能。

3、高温与低温热熔胶膜的区别

两者最大的区别就是熔点不同，除了熔点的不同之外，在性能和使用范围上也有所不同。低温热熔胶膜主要是用在一些不耐高温材质的材料复合中，而高温热熔胶膜主要应用在有耐高温要求的领域。整体来说的话，高温热熔胶膜的粘接性能会更好一点，但是低温热熔胶膜可以更好地保护材料不受到热损伤。

二、热熔胶膜高温好还是低温好

热熔胶膜的特点是需要加热熔化才具有黏性，冷却硬化后才具有粘接强度。高温热熔胶膜顾名思义，就是需要加热的温度高，相反，低温热熔胶膜也就是在低温条件下就可以加热熔化了。

因为热熔胶膜达到一定温度后就会熔化，熔化后，即使前期已经形成良好的粘接，也会再一次失去粘接强度。所以，热熔胶膜的熔化温度，也就是接近它的一个耐温温度。超过这个耐温温度，热熔胶膜就会失去粘接。所以，通常情况下，高温热熔胶膜的耐温性能也是比较高的，相反，低温热熔胶膜它的耐高温性能比较差。

值得一提的是，熔化温度和实际的热熔胶膜使用温度是不一样的。热熔胶膜的实际使用温度通常会比熔化温度高几十度。具体高多少还需要看热熔胶膜本身的熔指等其它特性，为的是使得热熔胶膜在更短的时间内可以熔化。

通过上面的说明，我们似乎感觉到高温热熔胶膜具有更好的性能优势，能复合要求更高的场合，但实际上并不是这样。选择高温热熔胶膜还是低温热熔胶膜是由复合的材料类型决定的。俗话说，存在即合理！高温热熔胶膜、低温热熔胶膜本就是为了满足不同材料的复合要求而比研发推出的，不能单独讨论是高温热熔胶膜好，还是低温热熔胶膜更好。判定哪一种类型的热熔胶膜更好或者更合适，需要根据具体的复合要求来测评、判断。

在我们的材料粘接应用上，并不是所有场合都需要对热熔胶膜提出耐高温的要求，往往低温的热熔胶膜就可以符合性能需求。并且，使用低温热熔胶膜可以大大降低能耗，在性能达到要求的基础上，尽量做到节能环保的，这才是我们所追求的。