abs塑料颗粒怎么样 abs塑料颗粒怎么成形加工

一、abs塑料颗粒怎么样

ABS塑料颗粒不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS塑料颗粒的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。其中透明ABS板透明度非常好，打磨抛光效果很不错，是代替PC板材的好选择。同亚克力相比，它的韧性非常好，可以满足对产品细致地加工。

ABS塑料颗粒有优良的力学性能，其冲击强度很好，可以在很低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

ABS塑料颗粒具有很好的冲击强度、尺寸稳定性好、染色性、成型加工和机械加工好、高机械强度、高刚度、低吸水性、耐腐蚀性好、连接简单、没毒无味、具有很好的化学性能和电气绝缘性能。能耐热不变形，在低温条件下也具有高抗冲击韧性。还是一种坚硬，不易划伤，不易形变的材料。低吸水性;高尺寸稳定性。常规ABS板不是很白，但韧性非常好，可以用剪板机裁剪，也可开模具冲。所以abs塑料颗粒是一种不错的材料，优异的性质使其深受喜爱。

二、abs塑料颗粒怎么成形加工

ABS塑料颗粒的加工方式一般可分为注塑成型和押出成型，通常ABS在空气中吸湿性较强，在加工前必须先行预干燥，其干燥条件为75~85℃温度下经过2~3小时即可，避免在注塑成型制品表面产生银纹。两种方法分别有以下注意事项：

1、注塑成型加工注意事项：

（1）注塑成型温度以200℃~230℃为宜。

（2）成型时模具温度最好保持在45~55℃，这样abs成形品表面会有较佳的光泽性。

注：一般使用ABS塑料颗粒会经过染色，若成型温度过高会使色调变样，温度过低则成型困难，所有适当的成型温度和压力对ABS塑料颗粒成型非常重要，尤其阻燃级ABS因含有大量溴化合物对成型温度更为敏感。

2、押出成型加工注意事项：

（1）加热管温度为210℃~235℃。

（2）T-Die温度为230℃~235℃。

（3）滚筒温度为90℃~100℃。

（4）ABS树脂熔融温度为230℃~235℃。