一、影响扒渣机寿命的因素有哪些
1、电机启动就直接作业
扒渣机刚启动时,机身温度低、机油黏度大、流动性差,机油在短时间内不能畅流至各润滑点。特别是电动滚筒位置,如果此时电机启动时就直接工作,会导致电机转速瞬时升高,整机的供油量和压力会突然增加,齿轮油泵不能达不到各液压元件油压的要求,结构件不能建立很好的润滑油膜,产生瞬间干摩擦,导致剧烈磨损。
2、启动后不经预热运转而直接作业
由于扒渣机机身温度低,机油黏度大,会使机油泵供油不足,导致短时间内机器得不到良好的润滑,磨损加剧。大负荷时,甚至会发生拉缸、抱瓦等事故。在冬季,液压软管脆性大,直接作业易迸裂,会使液压油大量外泄。因此,扒渣机启动后,应怠速运转升温,并试运行各机构,待油温、油压达到正常时,方可作业。
3、超负荷作业或作业后立即停机
扒渣机作业后立即关机,液压散热器随即停止工作,散热能力急剧下降。工作产生的大量热量积聚在油缸、油泵、油管附近不能及时散发,使气缸盖、缸套、缸体等受热部件的冷却水沸腾,机件过热,高温烧蚀。同时还会使附着其表面的机油变质,造成下次启动困难。因此,扒渣机在停止工作前应卸除负荷,并空载运转2~10min,使机温降至50℃以下,方可关机。
4、前进过程中强行入铲
在扒渣机作业时,不少机手习惯前行中以机器高速行驶的惯性向料堆猛冲,自然减速后,随即挖斗铲运物料。利用行驶的惯性冲向料堆会使整机受到剧烈冲击,各部件受力不均,对整个机体的危害极大。这会造成铲斗、动臂、前桥等变形,出现裂纹;变速器、离合器因猛然受力,转矩增加,极易断车桥半轴。正确的操作是,扒渣机在铲装前机器停在料堆前,停稳后再趴料作业。
二、轮式扒渣机怎么维护保养
1、定期检查机器各部位
扒渣机的各个部位承受着很大的工作压力和磨损,因此定期检查各部位的磨损情况是必不可少的。首先,检查大小臂销轴是否磨损严重,如果销轴已经损坏或磨损严重,应该及时更换。其次,检查润滑部位的润滑油情况,如果油量不足或油质变质,应该及时加注黄油。另外,还要检查传动装置、电气设备等部位是否正常工作,如发现异常应及时修理或更换零部件。
2、定期润滑机器各部位
扒渣机的各个部位都需要润滑,以减少摩擦和磨损,保证机器正常运行。首先,要定期给销轴、铜套等部位添加润滑油,以减少运动时的摩擦。其次,要保证传动轴装置的润滑油充足,使传动装置始终保持良好的润滑状态。此外,还要注意清洁和更换液压油,防止润滑油污染,损坏液压阀和油泵。
3、注意安全使用
在进行扒渣机的保养维护工作时,要注意安全使用。首先,要确保机器的电源已经关闭,并且拔掉插头,避免意外启动机器。其次,在拆卸或更换零部件时,要按照操作手册的要求进行,确保各个零部件的拆装正确。另外对于不了解的操作,要请专业人士进行指导或联系厂家维修。