一、如何正确安装沟槽管件
沟槽管件是一种广泛应用于管道系统中的连接件,其性能和质量直接影响整个管道系统的安全性和稳定性,安装沟槽管件时,具体的步骤如下:
1、安装准备
(1)检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用。
(2)材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。
(3)按设计要求装好待装管子的支吊架。
2、滚槽
(1)用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。
(2)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置。
(3)将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直。
(4)缓缓压下。千斤顶,使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,如果未贴紧,应调整管子至水平。如果已贴紧,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
(5)停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出钢管。
3、开孔,安装机械三通、四通
(1)在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。
(2)将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
(3)启动电动机,转动手轮,使钻头缓慢靠近钢管,同时在开孔钻头处添加润滑剂,以保护钻头,完成在钢管上开孔。
(4)停机,摇动手轮,打开链条,取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,并用砂轮机将孔洞打磨光滑。
(5)将卡箍套在钢管上,注意机械三通应与孔洞同心,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。
(6)如为机械四通,开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心,否则当安装完毕,可能导致橡胶圈破裂,且影响过水面积。
4、管道安装
按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
(1)将钢管固定在支吊架上,并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
(2)将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动橡胶密封圈,使其位于接口中间部位。
(3)在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
(4)在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
5、系统试压
管道安装完毕,应进行系统试压在系统试压前,应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂,下垂弧度如果较大可补加支架;弧度如果较小,当管道内压力升高后,弧度会自然消失。
二、沟槽管件的安装要求有哪些
沟槽管件连接是一种先进的管道连接方式,应用广泛,安装沟槽管件要按照正确的安装方式进行,并注意以下几个安装要求:
1、请选择合适的密封圈,管道中不同介质要求配备不同材料的密封圈,不同材料的密封圈可用于不同的介质。
2、管道滚槽是沟槽管件管道连接的关键工序,它也决定了坡口零件的连接质量,沟槽的宽度和深度必须符合要求。滚槽时,管口端部应平整,无毛刺,端部应垂直于管轴,使滚槽能垂直于管道中心轴,沟槽至管端的长度应相等。如果管道的椭圆度和焊接镀锌管的壁厚不均匀,在开槽时应尽可能进行校正,否则沟槽深度会不均匀,不能保证其紧密性。
3、无缝钢管的沟槽管件管道连接应选用正规厂家镀锌的产品,为了在管道安装后达到良好的密封性能,为了确保密封圈不受损坏,建议选择性能良好的沟槽零件并,在安装过程中,应在法兰和密封圈外侧涂一层中性润滑剂,以确保密封圈的唇口与管道密封圈配合更紧密。
4、沟槽管件里应合理使用刚性接头和柔性接头。刚性接头适用于低压管道中需要刚性连接的管端,如喷淋立管、阀门、设备等连接,它要求在管道中不允许位移、角度和扭转的场合使用,以获得良好的刚度。柔性接头适用于中低压管道的连接,安装后,允许管道有适当的收缩和挠度,以补偿管道的轻微位移,更适合在不均匀的环境中安装管道。它还可以吸收噪音、振动和地震应力,一般用于消防系统水泵进出水管。如果水平消防管道距离较长且使用吊架,建议中间采用柔性接头,防止管道窜槽,以确保轴向窜槽较小,以免影响与其连接的水平支管的弯曲。
5、遇有管道穿墙时,应加设套管,用柔性不燃材料填充管道与套管间的间隙。