旋流器的种类有哪些 水力旋流器型号规格及选型

一、旋流器的种类有哪些

旋流器的种类确实多种多样，根据不同的分类标准，可以将其划分为不同的类型。以下是一些主要的分类方式及其对应的旋流器类型：

1、按施工工段分类

一段分级旋流器：这种旋流器广泛应用于单系列日处理量500吨以上的各种金属矿、非金属矿选厂，与一段球磨机构成闭路磨矿分级循环。根据处理能力的不同，可以单台布置，也可以成组配置。

二段分级旋流器：通常为二段检查，用于控制分级，广泛应用于各种金属矿、非金属矿的二段检查。

2、按功能分类

分级旋流器：主要用于根据颗粒大小进行分级。

脱水旋流器：主要用于各种矿物浆液的脱水作业。

脱泥旋流器：用于去除物料中的泥质成分。

除渣旋流器：用于从混合物中去除杂质或颗粒较大的成分。

浓缩旋流器：用于物料的浓缩作业。

尾矿干排专用旋流器：针对尾矿的特殊处理设计的旋流器。

3、按分离相的特性分类

固液分离旋流器：用于固体和液体的分离。

固固分离旋流器：用于两种不同固体颗粒的分离。

液液分离旋流器：用于两种不同液体的分离。

液气分离旋流器：用于液体和气体的分离。

固气分离旋流器：用于固体和气体的分离。

4、按混合物组分密度分类

轻质分散相旋流器：用于处理轻质组分占比较高的混合物。

重质分散相旋流器：用于处理重质组分占比较高的混合物。

5、按旋流器结构分类

单锥旋流器：具有单一锥体结构的旋流器。

双锥旋流器：具有两个锥体结构的旋流器。

圆柱旋流器：主要部分由圆柱体构成的旋流器。

6、其他特殊类型

除砂器和除泥器：这些旋流器主要用于钻井液的处理，根据其处理能力和处理对象的大小进行分类。

微型旋流器：主要用于非加重钻井液，以清除超细颗粒。

二、水力旋流器型号规格

水力旋流器型号是根据直径大小来命名的，比如FX-125，FX是分选的意思，125是直径为125mm。该直径是水力旋流器重要的规格尺寸，其尺寸越大，产能也就越大，但是溢流（分级）粒度就会变粗。很多用户既要分级粒度细又要分级产量大，这时候，厂家通常会为其设计多个小型旋流器并联在一起的方案。水力旋流器型号参数如下：

1、FX-125：溢流粒度为20-50μm，时产在3.1-6.1m3左右，溢流管直径为14、18、25、35mm，给矿口面积为25×10，排砂嘴直径为15、25mm；

2、FX-150：溢流粒度为35-75μm，时产在7.5-15m3左右，溢流管直径为20、40、32、25mm，给矿口面积为22×22，排砂嘴直径为32、24、16mm；

3、FX-250：溢流粒度为40-100μm，时产在10-39m3左右，溢流管直径为26、34、50、69mm，给矿口面积为50×20，排砂嘴直径为20、25、35mm；

4、FX-300：溢流粒度为45-105μm，时产在37-43m3左右，溢流管直径为65、75mm，给矿口面积为47×60，排砂嘴直径为35、40mm；

5、FX-350：溢流粒度为50-110μm，时产在74-90m3左右，溢流管直径为115、105、95mm，给矿口面积为80×65，排砂嘴直径为80、70、60mm；

6、FX-500：溢流粒度为60-120μm，时产在170-220m3左右，溢流管直径为180、160、140mm，给矿口面积为110×120，排砂嘴直径为110、90、70mm。

三、水力旋流器如何选型

用户在对水力旋流器选型时，主要依据有两点：需要处理的矿浆体积Q（m3/h）；事先实验确定的水力旋流器分级粒度d（mm）。然后根据这两点确定水力旋流器的直径D，再利用直径D用下面实验得出的公式计算确定溢流管直径（d溢）、沉砂口径（d沉）、给矿口径（d给）、圆柱体高度（H）、溢流管插入深度（h）、锥角（a）：d溢=（0.2～0.4）D，d沉=（0.2～0.7）d溢，d给=（0.4～1.0）d溢，H=（0.7～1.6）D，h=（0.5～0.8）H，a=10°-45°（分级粒度越粗锥角a的度数越大，反之则越小）。这些数值确定过之后，基本就可以确定旋流器的型号尺寸了。

实际上会有不少用户在选择水力旋流器型号时，会根据自己工厂的处理量来选择，其实水力旋流器的选型跟其产量并没有很大的关联性。水力旋流器直径尺寸越大，产能也就越大，但是溢流（分级）粒度就会变粗，也就是说水力旋流器型号越大，产能越大，分级粒度就越大。如果用户要求分级粒度小，但又要处理量大，就需要用到小型水力旋流器组了。