实验室真空泵的常见故障与修理
1、真空泵本身漏气
(1)密封圈漏气:检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈。
(2)气镇阀垫圈损坏或未拧紧:更换垫圈并拧紧气镇阀。
(3)排气阀片损坏,密封不好:更换气阀片。
(4)真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气:修整真空泵腔或更换。
(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏气:拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。
2、真空泵无法启动
(1)电源是否连接正常:检查电源线是否插紧,保证电源供应正常。
(2)保险丝是否烧断:检查保险丝是否完好,如有损坏需要更换。
(3)开关按钮是否正常:确保开关按钮处于正确的位置。
(4)接线板故障:检查接线板是否有短路或松动的现象,若发现问题则修复或更换。
3、噪音过大
(1)叶轮松动:检查叶轮是否松动,如果松动需要重新固定。
(2)泵内异物:检查泵内是否有异物产生摩擦,需要清理泵内异物。
4、真空泵油有问题
(1)油位过低:加足油量到油标中心线。
(2)油被沾污,油质变坏:应更换新油。
(3)油的牌号不符:换规定牌号的真空泵油。
(4)油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量:检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。
5、真空泵温度太高
(1)被抽气体温度过高:应让气体冷却后再进入真空泵内。
(2)吸入硬物导致真空泵体磨损:应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换。
(3)真空泵冷却水流量不够:应加大冷却水流量。
(4)装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损:拆开检查并重新装配。
实验室真空泵坏了怎么处理
1、漏气问题
表现为踏板行程变小且不稳定,可能听到漏气声,原因是内部漏气或密封件损坏,可以更换漏气的真空泵或修复密封件。
2、油漏问题
表现为连接处有油漏现象,原因是密封不良或密封垫片破损,可以更换密封垫片或重新安装连接处的密封件。
3、刹车踏板回位问题
表现为踏板回位缓慢或无法回位,原因是内部阀门故障或踏板机构受损,可以更换故障的阀门或修复踏板机构。
4、异响问题
表现为刹车时能听到异常响声,原因是内部零件磨损或松动,可以检查并更换磨损或松动的零件。
5、方向跑偏或抖动问题
表现为刹车时方向跑偏或出现抖动,原因是输出压力不稳定或其他系统部件故障,可以检查并调整输出压力,修复其他故障部件。
6、无法启动
可能原因包括电源线连接不正确、电机故障、泵油温度过低、排气过滤器堵塞等,可以检查电源线和电机、加热泵和泵油、清洗过滤器或排气管道。
7、达不到极限压强
可能原因包括测量方式不当、放返油阀失效、排气阀故障等,可以使用正确的测量方法、维修放返油阀和排气阀。
8、高温报警
常见原因包括冷却水不足、密封老化、轴承干磨、过滤器堵塞等,可以清洗冷却系统、更换排气或油过滤器、检查冷却水。
9、真空泵温度过高
可能原因包括抽气体温度过高、泵体内吸入垃圾、冷却水不足等,可以等待气体温度降低、清除泵内垃圾、补充冷却水。
10、真空泵油质问题
可能原因包括油量不足、油被污染、油型号不对等,应保证油量充足、更换新油、按说明书添加正确型号的油。
真空泵漏油问题及解决办法
1、更换密封件
检查并更换损坏或老化的密封件,以解决漏油问题。
2、更换泵体
如果泵体损坏且无法修补,更换泵体是必要的。
3、控制温度
控制真空泵的温度,防止过热,以保护密封件和泵体。
4、检查轴承
监测轴承温度,确保其在安全范围内,并定期检查轴承的磨损情况。
5、检查油位和油质
定期检查油位和油质,如有必要,调整油位至适当位置或更换泵油。
6、清理和检查
定期清理泵内部,检查排气阀片和橡胶密封件的状况,确保无损坏或开裂。
7、进行试运行
重新装配后进行试运行,确保一切正常。
8、检查管路
清理管路,确保管路畅通无阻。
9、检查轴承磨损
定期检查轴套的磨损情况,必要时及时更换。
10、注意保养
严格按照出厂说明书进行维护和保养,定期对真空泵进行清洁和润滑。