不干胶标签印刷机常见问题及处理方法 标签印刷机故障排查步骤

一、不干胶标签印刷机常见问题及处理方法

不干胶标签印刷机用于印刷不干胶标签，在使用过程中要注意正确的操作方法，操作不当可能会造成各种问题，常见的有以下几种：

1、压力问题

印刷压力对印刷质量影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得最大的印刷压力。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题，以及不干胶基材厚薄不可能达到完全均匀，致使压力不均，影响了印刷质量。

解决压力不均匀的措施一个是做衬垫，哪里压力小，就把哪里的工作台下部垫起来;一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度过低，会使图文几何尺寸向外扩张，使细小字体容易模糊。进行大面积印刷时，印刷压力的问题是不太容易解决的，对此我们借用烫金时采用的方法，即在工作台上垫一层晒制175线网纹、硬度为90°的硅橡胶版，这样可以解决排气和局部压力不足的问题。

2、糊版问题

细小文字如八号以下字体由于细线间距太小，往往出现油墨干燥在上面的现象，致使图文间粘连不能辨别，这主要是因为油墨干燥太快的缘故。出现这种情况，要先从树脂版本身找问题。

一般要求树脂版字体底部手感上有滑利感觉，不应发粘，但由于曝光不足，字体底部呈粘软状态，很容易粘住油墨，油墨越积越多并干涸在细线里面。如果废弃不用，又浪费版材。这时可用树脂版后处理液处理，后处理液含有次氯酸钠和盐酸，能够硬化字底，消作发粘问题。最根本的办法是摸索出准确的曝光时间，制出符合标准的树脂版。字体特别精细的建议换用铜锌版，铜锌版的字体间不易干墨，而且字体坚硬，比较容易印出清晰的笔画。在操作环境方面，要注意减小空气对流量，如果还不奏效，可在油墨里加入适当的慢干剂以减小干燥速度。相对的适当提高印刷速度可以防止油墨干燥过度。

3、晕影问题

有时不干胶产品上会出现云雾状的影子，这主要是匀墨不均造成。

平压平不干胶标签印刷机的匀墨辊是一个直径为150mm可以轴向串动的镀铬铁辊，它的作用是从墨斗辊和传墨辊上接受油墨并把油墨匀匀调配，再传送给着墨辊，串墨辊失去串墨作用很容易形成晕影。另外，着墨辊是由软质的丁腈橡胶硫化制成，如果不注意保养，使着墨效果下降，也会造成晕影，解决晕影就是解决匀墨不均问题，可适当增加给墨量。

4、同步问题

不干胶标签印刷一般要裁切成一定的形状方能使用，在印刷模切一次成型的印刷机上，模切与印刷的同步至关重要。模切的上下移动和印刷工作台的上下移动由主传动轴共同传动，所以有同步性，但裁切位置，则由双曲柄结构控制牵引辊转动的距离来决定，所以调整曲柄半径大小和压纸轮压力非常关键。

二、标签印刷机故障排查步骤

发现标签印刷机有印刷问题或出现故障的话，应及时停机检修，排查故障，一般具体的故障排除方法步骤如下：

1、观察故障现象

对标签印刷机出现的故障现象进行仔细观察，包括机器是否能正常开机、是否有异常声音等问题。

2、检查供电情况

检查标签印刷机的电源是否正常，包括插头是否插紧、电源线是否损坏等。

3、检查传感器

标签印刷机中的传感器是检测纸张位置和状态的关键部件，检查传感器是否灵敏、是否有异物阻碍等。

4、检查墨盒和墨水

检查标签印刷机墨盒和墨水是否充足，是否有堵塞或漏墨的情况。

5、检查印刷头和喷头

检查标签印刷机的印刷头和喷头是否干净，是否需要清洗或更换。

6、检查机械部件

检查标签印刷机的机械部件是否正常运转，是否有松动或磨损的情况。