吹膜机的种类有哪些 吹膜机的型号如何划分

本文章由注册用户 时代工业园 上传提供 2024-06-17 评论 发布 纠错/删除 版权声明 0
摘要:吹膜机是用于生产塑料薄膜的设备,其种类多样,按机头可分为单机头吹膜机和双机头吹膜机,按照配置可以分为双收卷吹膜机和旋转机头吹膜机,按照层数可分为单层吹膜机、三层共挤吹膜机和多层共挤吹膜机。吹膜机的型号如何划分?下面来了解下。

一、吹膜机的种类有哪些

1、按机头分类

(1)单机头吹膜机:具有单个机头,适用于较简单的薄膜生产需求。

(2)双机头吹膜机:配备两个机头,通常用于提高生产效率和生产更多种类的薄膜。

2、按配置分类

(1)双收卷吹膜机:配备两个收卷装置,可以同时生产并收卷两种不同规格或材料的薄膜。

(2)旋转机头吹膜机:通过旋转机头,实现不同规格薄膜的连续生产,提高生产灵活性。

3、按材料分类

(1)PE吹膜机:适用于聚乙烯(PE)材料的薄膜生产,广泛用于食品包装、塑料袋等领域。分为高低压吹膜机,以及单头、双头等不同配置。

(2)PP吹膜机:用于聚丙烯(PP)材料的薄膜生产,具有优良的耐热性和机械性能。包括两层PP吹膜机和三层共挤PP吹膜机等。

(3)PA吹膜机:用于尼龙(PA)材料的薄膜生产,具有优异的耐磨性和耐穿刺性。

(4)PVC吹膜机:用于聚氯乙烯(PVC)材料的薄膜生产,广泛用于包装、建筑等领域。

(5)POF吹膜机:用于聚烯烃热收缩膜(POF)的生产,具有优良的透明度和收缩性能。

4、按层数分类

(1)单层吹膜机:单层吹膜机简单易用,成本低,适用于生产一些要求不高的简单塑膜,比如挡雨布和普通包装膜等。

(2)三层共挤吹膜机:三层共挤吹膜机拥有更高的加工效率和更好的塑膜质量,适用于生产高品质的复合塑膜,比如农用地膜和工业包装膜等。

(3)多层共挤吹膜机:多层共挤吹膜机可以生产更高级别和复杂的塑膜,由于其具有多层结构,因此具有更好的物理和化学性能,适用于生产高难度的塑膜,如高防水、高透明、高强度等要求的包装膜等。

二、吹膜机的型号如何划分

吹膜机的型号可以根据宽度和螺杆进行划分。

1、按宽度划分

吹膜机的型号可以根据其生产的薄膜宽度进行分类。常见的宽度范围包括600mm、700mm、800mm、900mm到3000mm不等,用户可以根据具体需求定制不同宽度的吹膜机。机器的型号越大,其价格也相应越高。

2、按螺杆划分

吹膜机也可以根据其螺杆的型号进行分类。螺杆型号一般分为50型、55型、60型、65型不等,不同类型的螺杆适用于不同的生产需求和材料处理。

网站提醒和声明
本站为注册用户提供信息存储空间服务,非“MAIGOO编辑”、“MAIGOO榜单研究员”、“MAIGOO文章编辑员”上传提供的文章/文字均是注册用户自主发布上传,不代表本站观点,版权归原作者所有,如有侵权、虚假信息、错误信息或任何问题,请及时联系我们,我们将在第一时间删除或更正。 申请删除>> 纠错>> 投诉侵权>> 网页上相关信息的知识产权归网站方所有(包括但不限于文字、图片、图表、著作权、商标权、为用户提供的商业信息等),非经许可不得抄袭或使用。
提交说明: 快速提交发布>> 查看提交帮助>> 注册登录>>
相关推荐
吹膜机和吹塑机有什么区别 吹膜机和吹塑机哪个好
吹膜机和吹塑机在塑料加工领域都扮演着重要的角色,但它们在工作原理、用途以及生产的产品类型上存在明显的区别。吹膜机主要用于生产高品质的塑料薄膜,而吹塑机主要用于生产产品空腔的塑料制品,如塑料玩具、塑料桶箱、塑料瓶等。吹膜机和吹塑机哪个好?下面来了解下。
制造业属于第几产业?包括哪些行业?中国制造业企业排行
在日常经济生活中,制造业往往指自行采购原材料,按照自己的生产工艺组织生产,生产的产品归自己所有,制造业者的报酬来源于从原材料到产品的整个过程中产生的进销差价。那么制造业包括哪些行业呢?制造业和工业的区别是什么?下面Maigoo网编辑为大家详细介绍制造业的相关内容,一起来了解一下吧。
制造业 中国企业
1.8万+ 46
【暖气阀门怎么开】暖气阀门开关在哪 暖气开关阀门怎么开
暖气阀门控制着暖气片的开关,不少人刚开始使用暖气片,不晓得暖气阀门开关在哪,暖气开关阀门怎么开。下面,就来了解下暖气阀门怎么开吧。
暖气片 阀门 ★★★
2万+ 90
吹膜机常见故障及处理方法 吹膜机如何维护保养
吹膜机是一种常用于塑料包装行业的机械设备,在操作吹膜机的过程中,可能会遇到多种故障,如膜泡不稳定、薄膜卷曲或皱褶、薄膜厚度不均匀、膜管弯曲、膜泡破裂等等。这些问题不仅影响了产品的质量,还会给生产带来不必要的损失。下面来介绍下吹膜机常见故障及处理方法,吹膜机如何维护保养。
吹膜机的主要结构是什么 吹膜机的工作原理
吹膜机是一种塑料加工设备,主要应用于生产塑料薄膜,其结构包括挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成部分,这些部件紧密配合,完成了吹膜机的工作流程。吹膜机的原理是将塑料原料熔融后,通过吹胀、冷却、收卷等工序,制成薄膜。